[发明专利]重型压机组合预紧式横梁结构

说明书

技术领域

本发明属于锻压机械技术领域，特别是涉及一种重型压机组合预紧式横梁结构。

背景技术

目前，万吨重型压机的上横梁和下横梁结构基本采用铸件结构，铸件结构横梁整体重量重且制造成本相对比较高。为了降低横梁的制造成本，一些厂家将横梁全部采用钢板焊接结构，其单件重量高达500吨。单纯的从焊接工艺角度来看，单件重量并不是生产制造的屏障，但由于受到加工厂家自身起重能力和运输能力的限制，导致了钢板焊接结构的横梁制作困难，故需一种方便于生产制造，降低制造成本，且不受运输能力限制的单件重量控制在200吨以内、采用拼接形式的横梁结构。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种减轻横梁重量、方便于生产制造、降低成本且便于运输的重型压机组合预紧式横梁结构。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

重型压机组合预紧式横梁结构，包括中间梁和与其两侧固接的侧梁，所述中间梁与两侧梁通过拉杆、锁母紧固为一体，在中间梁与两侧梁相接的贴合面处固装有用于保证中间梁与两侧梁在加载下的刚度协调及可承受变形引起剪切内力的定位键。

本发明还可以采用如下技术方案：

所述中间梁与两侧梁均采用钢板焊接结构。

所述定位键为避免中间梁与两侧梁贴合面水平方向位移的横向定位键和竖直方向位移的纵向定位键。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用上述技术方案，即中间梁与两侧梁采用钢板焊接结构，并通过拉杆、锁母紧固为一体。在中间梁与两侧梁相接的贴合面处固装有用于保证中间梁与两侧梁在加载下的刚度协调及可承受变形引起剪切内力的横向定位键和纵向定位键，可保证各梁之间的紧密贴合，进而保证了横梁整体精度和刚度。与传统铸件横梁相比，不仅重量轻、制造成本低，而且便于运输和安装。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1、侧梁；2、中间梁；3、锁母；4、拉杆；5、横向定位键；6、纵向定位键；7、贴合面。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，重型压机组合预紧式横梁结构，包括中间梁2和与其两侧固接的侧梁1，所述中间梁与两侧梁通过拉杆4、锁母3紧固为一体。在中间梁与两侧梁相接的贴合面7处固装有用于保证中间梁与两侧梁在加载下的刚度协调及可承受变形引起剪切内力的定位键。

本实施例中，所述中间梁与两侧梁均采用钢板焊接结构。

本实施例中，所述定位键为避免中间梁与两侧梁贴合面水平方向错位的横向定位键5和竖直方向错位的纵向定位键6。

本横梁的中间梁与两侧梁采用横向定位键5和纵向定位键6进行连接定位，可保证了中间梁与两侧梁在加载下的刚度协调，承受由于变形不一致引起的剪切内力；中间梁与两侧梁通过预紧工具将拉杆进行预紧，保证各梁之间的紧密贴合，进而保证横梁整体刚度。

在加工过程中，中间梁及侧梁各单件和整体加工精度是组合横梁整体质量的保证，对于中间梁及侧梁的贴合面平面度、相对与基准面的垂直度以及横、纵向定位键的定位精度均要求十分严格，特别需要控制的是横、纵向定位键相对于侧梁与中间梁配合部分的等高一致性的精度。横梁整体组合好后，要对中间梁及侧梁的贴合面、定位键的配合面、横梁与设备其余部件之间的配合尺寸进行间隙和尺寸检测，保证设备整体的精度不受影响。