[发明专利]一种气动葫芦离合制动器

说明书

技术领域

本发明用于气动葫芦领域，特别是涉及一种气动葫芦离合制动器。

背景技术

现阶段广泛使用的气动葫芦主要分为叶片式及活塞式两种。叶片式气动葫芦是直接用气体驱动叶片旋转来实现对负载的提升。叶片式气动葫芦主要用于重载场合，它工作效率高，负载能力强。但是，与活塞式气动葫芦相比，在相同的负载能力的情况下，叶片式气动葫芦比较笨重、制动原理复杂。而且，叶片式气动葫芦噪声较大。活塞式气动葫芦是将气体通入活塞、后盖和筒体所形成的空腔中，气体推动活塞直线运动，卷筒与滚珠丝杠啮合，螺纹丝杠固定。在活塞的推动下，卷筒绕螺纹丝杠旋转，从而提升负载。活塞式气动葫芦具有重量轻、噪声小、易于控制等优点。

活塞式气动葫芦内均设有离心制动器，气动葫芦通过离心制动器来实现气动葫芦卷筒的转速限制功能，现阶段的活塞式气动葫芦的制动器主要是马蹄式的离心制动器，当卷筒的角速度超过临界角速度时，制动锤在离心力的作用下，向外甩出，制动锤与端盖接触，在摩擦力的作用下实现制动。制动过程中摩擦力做功将动能转化为热能，从而使卷筒的角速度下降，实现卷筒超速后的制动。但是这种结构形式的离心制动器，制动锤与端盖的磨损较大，容易因制动锤的磨损而制动失效，而且现有的离心制动器只能够实现卷筒在单方向转动的制动，限制离心制动器的使用效果。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种降低制动锤与端盖的磨损，实现双向制动的气动葫芦离合制动器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动葫芦离合制动器，包括与气动葫芦的螺纹丝杠啮合的螺母、套在螺母上并随气动葫芦的卷筒一起转动的制动盘以及设在螺母的外圆面外侧的离心锤，螺母的外圆面上设有若干插槽，离心锤的上端与制动盘的前端面连接有使离心锤贴紧螺母外圆面的拉伸弹簧，离心锤的下端设有可嵌入插槽内的挡块，离心锤上在中部偏向挡块的一侧设有与制动盘铰接的销轴。

进一步作为本发明技术方案的改进，制动盘的前端面上设有沿径向的滑槽，挡块位于滑槽内，离心锤的下端设有垂直于制动盘前端面的通孔，挡块上设有伸入通孔内的圆杆。

进一步作为本发明技术方案的改进，通孔的口径大于圆杆的直径，滑槽内设有向外顶出挡块的压缩弹簧。

进一步作为本发明技术方案的改进，螺母为包括小直径段和大直径段的阶梯螺母，制动盘设在小直径段的外侧，插槽设在大直径段的外沿。

进一步作为本发明技术方案的改进，制动盘与螺母间设有滚动轴承。

进一步作为本发明技术方案的改进，制动盘的内端面设有若干插入气动葫芦卷筒内的制动杆。

本发明的有益效果：本气动葫芦离合制动器在使用时，当与卷筒一起转动的制动盘的角速度达到或超过临界速度后，离心锤的上端向外甩出，在销轴的作用下，设在离心锤下端的挡块嵌入螺母上的插槽内，使得螺母与制动盘一起转动并沿螺纹丝杠横向移动，当制动盘抵住端盖时，因摩擦不能继续转动，最终实现制动，本发明中通过离心的离心锤使挡块嵌入插槽，避免离心锤与端盖的直接摩擦，并能够实现双向转动的制动。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例三维爆炸视图；

图2是本发明实施例俯视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明提供了一种气动葫芦离合制动器，包括与气动葫芦的螺纹丝杠10啮合的螺母2、套在螺母2上并随气动葫芦的卷筒11一起转动的制动盘3以及设在螺母2的外圆面外侧的离心锤4，螺母2的外圆面上设有若干插槽20，离心锤4的上端与制动盘3的前端面连接有使离心锤4贴紧螺母2外圆面的拉伸弹簧5，离心锤4的下端设有可嵌入插槽20内的挡块41，离心锤4上在中部偏向挡块41的一侧设有与制动盘3铰接的销轴42。