[发明专利]一种钛合金油井管接头螺纹防粘扣的处理方法

权利要求书

1.一种钛合金油井管接头螺纹防粘扣的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）内螺纹表面的化学除油：

对钛合金油井管接头内螺纹进行化学除油，所用的除油溶液由35-45g/L的NaOH，25-35g/L Na₂CO₃以及25-35g/L Na₃PO₄组成，除油温度为80-90℃，时间5-10min；

（2）内螺纹表面酸蚀处理：

随后，钛合金油井管接头内螺纹表面进行酸蚀处理，酸蚀液由体积浓度为65%硝酸（HNO₃）、体积浓度为40%氢氟酸（HF）和双氧水（H₂O₂）按如下比例：80-100ml/L的HNO₃，20-40ml/L的HF，10-25ml/L的H₂O₂制成，处理时间1-5min，酸蚀完成后工件的螺纹部分用蒸馏水清洗；

（3）内螺纹表面活化处理

之后，钛合金油井管接头内螺纹进行活化处理，活化处理液由密度1.19g/cm³，120-140ml/L的盐酸，40-50g/L的乌托品组成，时间5-10min；

（4）内螺纹表面预镀镍

之后，钛合金油井管接头内螺纹表面预先电镀上一层镍：镀液配比如下：15-20g/L的硫酸镍，15-20g/L的次磷酸钠，10-15g/L的醋酸钠，1-3ml/L的丙酸，镀液的pH值维持在5.5-6.5之间，电流密度为300-340mA/dm²，工作温度为85-95℃，时间10-15min；

（5）内螺纹表面镀铜

最后，钛合金油井管接头内螺纹表面采用电镀方法进行镀铜处理：电镀液配比如下：30-50g/L的CuCN，45-75g/L的NaCN，25-40g/L的酒石酸钾钠，10-20g/L的NaOH，工作温度50-65℃，电流密度300-400mA/dm²，时间15-25min；

（6）对钛合金油井管的外螺纹部分进行喷丸处理：采用粒径为0.2-0.4mm的铸钢丸，其硬度为45-55HRC，驱动钢丸的气压为0.5-0.9MPa。

（7）经喷丸处理后的钛合金油井管外螺纹与带有镀铜层的钛合金油井管内螺纹进行连接时，其间填充石墨帮助润滑。