[发明专利]反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及一种反应釜，属于化工设备领域。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。现有的工业用反应釜，一般为整体结构，一个反应釜只能用于一种产品的生产，这是因为如果一个反应釜用于多个不同的生产时，由于各种反应的物料的化学性质各异，而且反应釜整体结构也很难对内壁进行干净的清洗，内壁上的残留物会对后续产品的质量造成影响，在实际的生产中一般都设置搅拌装置，但是在搅拌中会产生涡流，使反应物的混合方向相同，造成对反应物的混合程度不充分，并且会造成设备的机身震动，埋下了安全隐患，本发明就是能够可拆卸，在用于多个反应物的反应时能及时方便的进行拆卸清理，使用范围广，内置了折流板，提高了反应釜搅拌的均匀度，搅拌效率和生产效率，同时还具有安全可靠，温度控制精确，取样方便等优点。

发明内容

本发明要解决的实际问题是：通过提供一种反应釜，该反应釜通过设置了用铰接连接的上下两部分釜体，使得在实际生产过程中的多种反应都能很好的满足，且方便清理，各种反应间能互不影响，能够很好地改善搅拌过程中产生的涡旋，使搅拌更充分，提高了搅拌效率，能很好的控制反应中的温度，根据反应需要的条件及时加热，取样操作方便，反应进度易控制。

为了解决上述问题，本发明是通过以下技术来实现的，

一种反应釜，包括反应釜体，折流板，温度控制器，搅拌器，加热器，进料口，出料口，取样口，反应釜体分为上下两部分，两部分通过铰接链接并且有胶垫密封；折流板通过固定连接件连接在内壁上，能很好的改善搅拌中产生的涡旋；温度控制器安装于上反应釜体的上部，加热器安装于下反应釜体的下部，温度控制器通过感应釜中的反应温度来决定加热器的状态；搅拌器安装于上反应釜体的中心部位，搅拌叶片位于搅拌器连杆的下端；进料口和出料口分别位于上下反应釜体的上端和下端，方便的进行加料和出料的操作；取样口在出料口上，能及时的取样检测来判断反应的进度，实现对反应更好的控制。

折流板的数量应该不少于两块。

上下两部分反应釜体通过铰接连接，中间要加胶垫密封。

反应釜体内壁，加热器、搅拌器、温度控制器、折流板的外表面都设有防腐层。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

折流板的作用很好的解决了在搅拌过程中产生的旋涡，使反应过程中物料的混合更加均匀，提高了搅拌效率和反应效率，易于拆卸的结构设计能使反应釜更加广泛的用于各种反应中而不产生相互的影响，对于反应中的温度要求能精确的控制，本发明与现有的反应釜相比，具有的突出优点在于：1.加工制造方便，使用的范围广，可以用于不同反应；2.搅拌效率高，物料混合更加充分；3.温度控制精确，对于反应进度的控制方便。

附图说明

附图是本发明的结构示意图

附图中1.上反应釜体；2.下反应釜体；3.铰接；4.折流板；5.温度控制器；6.搅拌器；7.加热器；8.进料口；9.出料口；10.取样口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。如图1所示，反应过程中，物料从进料口8进入到反应釜体中，搅拌器6对物料进行充分混合，折流板4消除搅拌过程中产生的旋涡的影响，是混合更充分，温度控制器5来控制实际反应中要求的温度条件，通过控制加热器7的状态来提供热量，反应中可以通过取样口10来检测反应物的指标判断反应进行的程度，完成后通过出料口9排出料液，如果要用于另外一种反应可以将上反应釜体1与下反应釜体2拆开，方便的清洗上以此反应中残留的物料，实现了更广的使用范围。

最后应说明的是：本说明书说明了本发明的基本原理，主要特征和优点。上述实例不以任何形式限制本发明，因此，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。