[发明专利]一种硒锶红茶的加工方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种茶叶的加工方法，特别涉及一种富含硒锶红茶的制作方法。

背景技术：

 “硒锶”红茶是以产于海拔1300米以上的道真芭蕉山地区优质茶叶为原料制作的高品质红茶，其色泽红，香气高，滋味浓，耐冲泡，富含硒锶等人体有益元素。但红茶的制作是一个比较系统的工程，其茶青原料、萎凋及发酵等关键技术环节对茶叶的品质影响较大，本发明提供一种新的红茶加工制作方法，优化茶叶加工工艺，克服现有技术导致产成品各批次间口感、汤色及香气差异性较大的缺陷，确保硒锶红茶的特质，实现高山茶的提质增效。

发明内容：

本发明提供一种从茶青原料采摘、萎凋及发酵等关键环节进行技术优化改进，得到高品质“硒锶”红茶的最佳生产制作工艺，包括如下步骤：

步骤一、采摘：采摘3-5月新鲜的高山茶青；

步骤二、萎凋：将鲜茶叶放置于冷柜中进行冷冻萎凋,冷藏12-24小时；

步骤三、摇青：将萎凋冷藏后的茶叶导入摇青机内进行摇青,时间80-120分钟为宜；

步骤四、捻揉：将摇青后的茶叶导入捻揉机进行捻揉,分两次进行,第一次时间60分钟,至部分茶叶紧卷,放置30分钟后转入二揉,第二次捻揉时间30分钟,至茶叶全部紧结成卷条状后进入发酵；

步骤五、发酵：采用自动控温控湿发酵，实际发酵温度控制在26℃-28℃之间，湿度自动控制在85%-95%的范围，时间为8-10小时，当发酵至颜色变褐色，茶叶散发香味时终止发酵；

步骤六、干燥：发酵完成后,将发酵叶置入烘干机进行初烘,采用薄摊、高温快烘方式,温度100℃,烘至茶叶含水率50-60%左右出机复揉；

步骤七、复揉：茶叶初烘后,趁热将茶叶导入揉捻机进行复揉,时间30-50分钟,待95%以上茶叶成条，条索紧结后复烘脱水；

步骤八、复烘：将复揉后的茶叶解块后导入烘干机进行复烘,温度100℃-120℃,烘至茶叶含水率15%-25%；

步骤九、足干：将复烘过的茶叶放入提香机进行低温慢烘,温度85℃-90℃,至茶叶能手捏成末、含水率≤5%；

步骤十、摊凉：将烘干叶进行摊凉至常温；

步骤十一、分筛：将摊凉后的茶叶通过分筛机分筛掉其中的碎末；

步骤十二、包装：将球状卷曲、呈青褐色的成品红茶包装。

具体实施方式：

下面对本发明作进一步详细说明：

硒锶红茶加工工序包括采摘、萎凋(冷冻)、摇青、捻揉 (揉切)、发酵、干燥、复揉、复烘等。

1）采摘：由于同一批次不同采摘时间的茶叶加工出的红茶存在较为明显的品质差异，采得过迟，制成茶形状粗大，滋味淡簿，如果采得过早，则成茶的色泽深绿近黑，茶汤缺少香气，品质难得上乘，硒锶红茶原料最佳采摘时间把握在每年3月-5月；

2）萎凋 （冷冻）：萎凋是红茶加工的首道工序，受温度、时间、摊放厚度等因素的影响，采用冷冻萎凋茶青，冷冻萎凋使发酵加快，茶黄素、茶红素含量最高，茶褐素含量最低，红茶品质好，具体操作是将鲜茶叶放置于冷柜中进行冷冻萎凋,冷藏24-48小时；

3）摇青：将萎凋冷藏后的茶叶导入摇青机内进行摇青,时间80-120分钟内；

4）捻揉：将摇青后的茶叶导入捻揉机进行捻揉,分两次进行,第一次时间60分钟,至部分茶叶紧卷,放置30分钟后转入二揉,第二次捻揉时间30分钟,至茶叶全部紧结成卷条状后进入发酵；

5）发酵：采用自动控温控湿发酵，实际发酵温度控制在26℃-28℃之间，湿度自动控制在85%-95%的范围，时间为8-10小时，当发酵至颜色变褐色，茶叶散发香味时终止发酵；

6）干燥：发酵完成后,将发酵叶置入烘干机进行初烘,采用薄摊、高温快烘方式,温度100℃,烘至茶叶含水率50-60%左右出机复揉；

7）复揉：茶叶初烘后,趁热将茶叶导入揉捻机进行复揉,时间30-50分钟,待95%以上茶叶成条，条索紧结后复烘脱水；

8）复烘：将复揉后的茶叶解块后导入烘干机进行复烘,温度100℃-120℃,烘至茶叶含水率15%-25%；

9）足干：将复烘过的茶叶放入提香机进行低温慢烘,温度85℃-90℃,至茶叶能手捏成末、含水率≤5%；

10）摊凉：将烘干叶进行摊凉至常温；

11）分筛：将摊凉后的茶叶通过分筛机分筛掉其中的碎末。

12）包装：将球状卷曲、呈青褐色的成品红茶包装

经过这样加工后的红茶保持了自身茶叶的品质特征，“硒锶”红茶一级品率能达95%以上，茶汤金黄、香气浓郁、滋味甘醇。