[发明专利]刚玉冶炼炉专用通水电缆接头

说明书

技术领域

本发明涉及刚玉冶炼炉通水电缆连接部件领域，具体涉及一种刚玉冶炼炉专用通水电缆接头；通过水冷降温，使刚玉冶炼炉电极的把持器及其电缆接头在工作时处于低温状态，以减少电流消耗，实现节电的目的。

背景技术

刚玉冶炼炉在生产过程中大量消耗电能，是名副其实的电老虎。传统的刚玉冶炼炉的主要部件分为过墙铜板、中间铜管、软连铜带、把持器等。众所周知，电压越低、导线越长、电阻越大，消耗越高，导线的线损也越高。根据资料显示：5000K V A变压器每一个小时接点耗电为10度，每台变压器按12个接头计算，每小时就损耗电量120度。导电电阻与温度成正比，按理论每根每高一度电阻差0.004，铜排温度为120～180℃；尤其是冶炼炉电极的把持器及其电缆接头，是极容易产生高温的关键接头，工作时的温度远大于180℃；有时甚至于会烧坏设备部件；因此，设计出一种刚玉冶炼炉电极水冷把持器电缆接头——通过水冷降温，使刚玉冶炼炉电极的把持器及电缆接头在工作时处于低温状态，以减少电量消耗，实现节电的目的，这对于刚玉冶炼行业来讲具有积极的现实意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种刚玉冶炼炉专用通水电缆接头——通过水冷降温，使把持器及电缆接头在工作时处于低温状态，以减少电流消耗，实现节电的目的，克服现有技术中存在的不足和缺陷。

为实现上述目的，本发明采用了这样的技术方案：所述刚玉冶炼炉专用通水电缆接头，包括把持器接头、通水电缆胶管密封段、进水侧孔凹槽环、铜绞线焊接插孔端；其特征在于：所述把持器接头、通水电缆胶管密封段、进水侧孔凹环、铜绞线焊接插孔端为铜质的整体结构，其中心位置设有贯通的进水通管；通水电缆胶管密封段的一端预制有把持器接头，另一端预制有铜绞线焊接插孔端，铜绞线焊接插孔端的一侧匀布有若干个铜绞线焊接插孔；通水电缆胶管密封段上预制有两个平行的密封凹槽；通水电缆胶管密封段与铜绞线焊接插孔端之间预制有进水侧孔凹槽环，进水侧孔凹槽环内均匀布置有若干个进水侧孔，进水侧孔与进水通管贯通，进水通管的端部预制有出水管对接螺纹。

采用这样的结构后，刚玉冶炼炉专用通水电缆接头在使用状态时，在铜绞线焊接插孔内焊接铜绞线的一端，铜绞线密封在胶管内，胶管的一端在通水电缆胶管密封段上安装固定；进水通管的端部预制的出水管对接螺纹上安装有导水管；把持器接头固定在电极把持器上。刚玉冶炼炉在工作状态时，通水电缆胶管内的水流从进水通管的一端和进水侧孔凹环内均匀布置的若干个进水侧孔进入进水通管内，然后再从出水管对接螺纹上安装的导水管进入电极把持器内；带走刚玉冶炼炉专用通水电缆接头工作时产生的热量，使刚玉冶炼炉专用通水电缆接头工作时的温度处在50°-70°之间；(导电电阻与温度成正比)从而减少电量消耗，实现节电的目的，克服了现有技术中存在的不足和缺陷。

附图说明

图1所示是本发明具体结构的主视图；图2是图1所示A向视图；图3是图1所示B向视图。

具体实施方式

具体实施例：如图所示，所述刚玉冶炼炉专用通水电缆接头，包括把持器接头6、通水电缆胶管密封段9、进水侧孔凹槽环30、铜绞线焊接插孔端1；所述把持器接头6、通水电缆胶管密封段9、进水侧孔凹环30、铜绞线焊接插孔端1为铜质的整体结构，其中心位置设有贯通的进水通管8；通水电缆胶管密封段9的一端预制有把持器接头6，另一端预制有铜绞线焊接插孔端1，铜绞线焊接插孔端1的一侧匀布有若干个铜绞线焊接插孔2；通水电缆胶管密封段9上预制有两个平行的密封凹槽4、41；

通水电缆胶管密封段9与铜绞线焊接插孔端1之间预制有进水侧孔凹槽环30，进水侧孔凹槽环30内均匀布置有若干个进水侧孔31，进水侧孔31与进水通管8贯通，进水通管8的端部预制有出水管对接螺纹7。

刚玉冶炼炉专用通水电缆接头在使用状态时，在铜绞线焊接插孔2内焊接铜绞线的一端，铜绞线密封在胶管内，胶管的一端在通水电缆胶管密封段9上安装固定；进水通管8的端部预制的出水管对接螺纹7上安装有导水管；把持器接头6固定在电极把持器上。