[发明专利]一种托辊内轴承的快速安装装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，特别是用于托辊内的轴承的安装装置。

背景技术

以前托辊上安装轴承主要是靠员工手工用榔头翘进去，这种方式既浪费人力，又由于手工操作和敲击手法的不稳定性，会造成轴承的中心轴被砸弯，偏心或是轴承的水平面不平等各种情况。最后出来的产品精度大大降低。

发明内容

    本发明的目的，是解决上述技术问题，提供一种为托辊快速安装轴承的装置。

本发明的技术解决方案是：一种托辊内的轴承快速安装装置，包括机座，所述机座上设置套接模具，在所述套接模具同一中心线上设置顶头模具，顶头模具由驱动装置驱动进行沿套接模具的中心线方向上下运动。

通过将托辊垂直摆放，托辊的一端靠接在套接模具内，将轴承套在中心轴另一端上，然后用顶头模具下压，使轴承压入到需要的深度。

作为优选，所述套接模具包括连接盘和底座；底座内开设通孔，底座上端面开设用于承载托辊端面的凹槽。

作为优选，所述通孔的下端面开设螺纹，用以配合连接可以调节托辊插入深度的螺栓。

作为优选，所述机座上开设平台，所述套接模具的连接盘可与平台活动连接。

作为优选，顶头模具包括与驱动装置连接的连杆，所述连杆连接压盘，压盘内设置用于与轴承连接的轴孔。

作为优选，所述连杆与压盘之间设置加长部件。

作为优选，所述加长部件通过螺栓与连杆固定。

本发明有益效果是：本装置能够快速、精准的为托辊安装轴承，而且安装后的轴承与托辊的中心轴保持在同一中心线上。并且可以适用不同大小、不同长度的托辊。

附图说明

图1为本发明实施例结构立体图；

图2为本发明实施例侧面局部剖视图。

图中：1-机座，11-平台，2-套接模具，21-凹槽，22-通孔，23-连接盘，24-底座，25-螺栓，3-驱动装置，4-顶头模具，41-加长部件，411-插销，42-压盘，421-轴孔，43-连杆，5-托辊，51-轴承，52-中心轴。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1-2所示，一种托辊内的轴承快速安装装置，包括机座1，所述机座1上设置套接模具2，在所述套接模具2同一中心线上设置顶头模具4，顶头模具4由驱动装置3驱动进行沿套接模具2的中心线方向上下运动。托辊5就安装在套接模具2上，由顶头模具4来进行安装轴承51的工作。套接模具2包括连接盘23和底座24；底座24内开设通孔22，所述通孔24的下端面开设螺纹，用以配合连接可以调节托辊5插入深度的螺栓25。这样通过调节螺栓25插入的深度，就可以调节托辊5的中心轴52的插入深度。这样就可以适用不同大小，不同长度的托辊5。底座24上端面开设用于承载托辊端面的凹槽21。所述机座1上还开设平台11，所述套接模具2的连接盘23可与平台11活动连接。平台1上开设长条孔，用螺栓将连接盘23固定在平台上。顶头模具4包括与驱动装置3连接的连杆43，所述连杆43连接压盘42，压盘42内设置用于与托辊5连接的轴孔421。为了可以适用不同长度的托辊，所以所述连杆43与压盘42之间设置加长部件41。加长部件41一端通过插销411与连杆43固定，另一端通过螺纹连接压盘42。压盘42内也开始用于与轴承51连接的轴孔421，轴孔421内还设置与轴孔421垂直位置的中心孔，中心孔与中心轴52配合连接。轴孔421要保持水平，这样压出来的轴承51才能保证水平度。