[发明专利]一种混凝土管桩的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及管桩加工制造技术领域，具体的说是一种混凝土管桩的加工工艺。

背景技术

目前，随着城市建设的快速发展，现代化气息的日渐浓厚，人们对于管桩的运用日渐广泛。最常见的是在建筑码头、楼房、公路设施和工业产房等的应用，究其根源，是管桩自身的一些特性因素，管桩的产品结构较为合理、规格品种齐全，可以在不同行业有效运用，得到了很多使用者的青睐和一致好评。管桩混凝土的强度也很高，具有稳定的特点，在使用的过程中安全可靠，不易发生弯曲，并且能很好的穿透密实的砂层。

在管桩的生产过程中，经常因为制造工艺的缺陷、参数选取的不合理，使得管桩加工后的质量达不到标准或者管桩表面存在缺陷，可能会造成管桩报废，造成成本的浪费，影响着管桩生产厂家的效益。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种方案设计合理的、方便制造的，能确保管桩加工质量的加工工艺，即一种混凝土管桩的加工工艺。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种混凝土管桩的加工工艺，该工艺包括以下工艺步骤：

1）制作管桩罩笼：

a、定长切断：根据实际长度的要求，用切断机对PC钢棒进行定长切断，并对端部进行修磨，去除毛边、倒刺，确保端面与轴心线的垂直度；

b、镦头处理：对切断后的PC钢棒进行镦头处理，将PC钢棒的端部镦粗，给PC钢棒施加预紧力，提高PC钢棒的强度；

c、编笼：对PC钢棒进行滚焊处理，编成管桩罩笼；

d、离心试转：对管桩罩笼进行离心试转，观察是否运动轨迹偏心，偏心的需要进行补焊处理；

2）清模：对管桩模具进行清理，将杂质剔除，避免了管桩模具内的杂质对管桩成型后的影响，确保了管桩的成型质量；

3）装笼入模：将编制好的管桩罩笼放置在管桩模具内；

4）计量、搅拌：根据实际需要，取水泥、掺合料、砂、石、水和减水剂，按照一定比例在搅拌机内进行搅拌混合，直至混合均匀；

5）喂料：将搅拌好的混合料通过喂料机投放进管桩模具内，填满模具，并保证喂料的相对均匀；

6）合模：将管桩模具合模；

7）预应力张拉：对合模后的管桩模具进行张拉处理，目的是去除管桩内的应力，提高管桩的强度；

8）离心成型：对管桩模具进行离心处理，离心处理时间为2-3小时，离心处理使模具内的混合料在模具内分布均匀，离心力的大小和离心处理的时间决定了管桩成型后的紧实度、壁厚的大小；

9）一级蒸压养护：对离心处理后的管桩模具进行一级蒸压养护处理，一级蒸压养护处理时间为1-1.5天，一级蒸压养护用以将管桩模具内的混合料蒸干，使混合料定型；

10）脱模：脱开模具，取出管桩；

11）二级蒸压养护：对管桩进行二级蒸压养护，蒸压温度控制在190-200摄氏度，蒸压时间为1天，用以对管桩最终的烘干和成型，从而提高管桩的强度；

12）成品检验：检查管桩有无裂痕、表面光洁度以及壁厚是否分布均匀。

所述的一级蒸压养护和二级蒸压养护的压力均控制在11-12个大气压，该压力范围能够确保管桩的烘干成型的顺利进行，且有助于提高管桩的质量。压力过大则会致使管桩发生变形，会对管桩的结构造成破坏；压力过低又会延长一级蒸压养护和二级蒸压养护的时间，降低了效率，增加了生产制造的成本。

本发明的有益效果是：本发明具有方案设计合理、方便制造等优点，能确保管桩加工质量，缩短了管桩生产制造的周期，降低了能耗和生产制造的成本，提高了工厂的生产效益。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

一种混凝土管桩的加工工艺，该工艺包括以下工艺步骤：

1）制作管桩罩笼：

a、定长切断：根据实际长度的要求，用切断机对PC钢棒进行定长切断，并对端部进行修磨，去除毛边、倒刺，确保端面与轴心线的垂直度；

b、镦头处理：对切断后的PC钢棒进行镦头处理，将PC钢棒的端部镦粗，给PC钢棒施加预紧力，提高PC钢棒的强度；

c、编笼：对PC钢棒进行滚焊处理，编成管桩罩笼；

d、离心试转：对管桩罩笼进行离心试转，观察是否运动轨迹偏心，偏心的需要进行补焊处理；

2）清模：对管桩模具进行清理，将杂质剔除，避免了管桩模具内的杂质对管桩成型后的影响，确保了管桩的成型质量；