[发明专利]一种在吸音板的生产过程中应用的托盘及其生产工艺

权利要求书

1.一种用于吸音板生产过程中的托盘，该托盘是由中空的金属或非金属材料构成，该托盘的形状为与所生产的吸音板的形状相适配的形状，所述的金属或非金属材料在100-300℃的干燥窑中不发生物理形变和影响吸音板材质的化学反应。

2.如权利要求1所述的托盘，其特征在于：所述金属材料选自：不锈钢、铁、铝材、铜材或合金材质。

3.如权利要求1所述的托盘，其特征在于：所述非金属材料选自：PPS、尼龙、碳纤维、陶瓷或微晶玻璃。

4.如权利要求1所述的托盘，其特征在于：所述中空材料截面为中空、半中空或半中空组合。

5.如权利要求1所述的托盘，其特征在于：托盘的形状选自如下图形：三角形、菱形、圆形、椭圆形或多边形。

6.如权利要求5所述的托盘，其特征在于：所述的多边形为矩形。

7.如权利要求1所述的托盘，其特征在于：托盘的结构选自如下构型：栅格状分布、目字状分布、田字格状分布、井字格状分布、米字格状分布或回字格状分布。

8.一种适用于吸音板制造过程中使用托盘的制造方法，

步骤1，选用空心金属管材，进行切割，以获得能够制造与吸音板尺寸相适配尺寸的料；

步骤2，将切割后的所述空心金属管在带有工装的平台上定位构型。

步骤3定位构型后通过焊接方法焊接以固定形状；

步骤4，将焊接牢固后的托盘进行打磨、校平处理。

9.如权利要求8所述的托盘的制造方法，其特征在于，步骤4中还包括抛光工艺。

10.如权利要求8所述的托盘的制造方法，其特征在于，还包括步骤4对构型后的托盘进行镀膜、电镀、喷涂、刷漆或发蓝表面处理工艺。

11.一种保护权利要求1-7任一项所述的托盘的化学处理工艺，其特征在于，采用水玻璃处理的方法进行化学保养。

12.如权利要求11所述的化学处理工艺，其特征在于，所述的水玻璃的配比为：水玻璃溶液的玻镁浓度为15-40度。

13.如权利要求11所述的化学处理工艺，其特征在于，采用的处理周期：6个月-2年。

14.如权利要求11所述的化学处理工艺，其特征在于，采用的处理方式为；将水玻璃溶液均匀涂、喷或擦在托盘上，自然干燥后入烘干室烘10分钟，取出后将托盘表面打磨光滑、干净，即可使用。

15.一种吸音板的生产工艺，其特征在于，采用如权利要求1-7所述托盘。