[发明专利]一种拉丝机压线装置

说明书

技术领域

本发明涉及拉丝加工技术领域，尤其涉及一种拉丝机压线装置。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清楚氧化皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。在拉丝过程中需要用到金属拉丝机，金属拉丝机是一种将粗金属按照不同的线材需求拉拔成不同线径规格的细金属的线材加工设备。拉拔成型的钢丝需规则缠绕在工字型收线轮上，在收线的过程中，金属丝处于自由悬空状态，由于收线轮有轻微震动，机器在工作过程中也会产生一些抖动，收线质量因此会受到一些影响，最终影响钢丝卷的质量。

目前，生产金属丝的厂家研发了多种压线装置，但是现有的压线装置结构复杂，而且辊轮调节很不方便，而且调节后的辊轮压力不合适，压线效果不好。

发明内容

本发明的目的在于提出一种拉丝机压线装置，解决的传统的压线装置辊轮调节不方便问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种拉丝机压线装置，包括支架和设置于所述支架上部的支撑轴，所述支撑轴一端设有外螺纹，还包括气胀轴，若干气胀阀，辊轮，气孔；所述气胀轴设置于所述支撑轴上且与所述支撑轴同轴设置，所述气胀轴内部设置与所述支撑轴的外螺纹相适应的内螺纹；所述若干气胀阀凸设于所述气胀轴外表面，所述气孔设置于所述气胀轴的一端面上；所述辊轮套设于所述气胀轴上且与所述气胀轴保持间隙。

其中，所述若干气胀阀的个数大于等于4，小于等于40；所述若干气胀阀在所述气胀轴的外表面上均匀分布。

其中，所述气孔的直径大于等于2毫米，小于等于10毫米。

其中，还包括套设于所述支撑轴上且处于所述辊轮一端的第一挡圈和处于所述辊轮另一端的第二挡圈。

其中，还包括设置于所述支撑轴上且处于所述第一挡圈外侧的第二螺帽；设置于所述支撑轴上且处于所述第二挡圈外侧的第三螺帽。

其中，还包括套设于所述支撑轴上的第一垫片。

其中，还包括设置于所述支撑轴上且处于所述第一垫片外侧的第一螺帽。

其中，还包括所述支架的底板，以及设置于所述支架的底板上的第二螺栓，套设于所述第二螺栓上的第一弹簧。

其中，还包括设置于所述支架的底板和底板与所述支架的竖直部夹角处的筋板。

其中，还包括设置于所述支架下端的底座和设置于所述底座上的第一螺栓。

本发明的有益效果：

本发明的拉丝机压线装置，包括支架和设置于所述支架上部的支撑轴，所述支撑轴一端设有外螺纹，还包括气胀轴，若干气胀阀，辊轮，气孔；所述气胀轴设置于所述支撑轴上且与所述支撑轴同轴设置，所述气胀轴内部设置与所述支撑轴的外螺纹相适应的内螺纹；所述若干气胀阀凸设于所述气胀轴外表面，所述气孔设置于所述气胀轴的一端面上；所述辊轮套设于所述气胀轴上且与所述气胀轴保持间隙。使用时，通过所述气孔给所述气胀阀充气，所述气胀阀充气后膨胀向外挤压所述辊轮，通过控制充气量来控制挤压程度，从而控制所述辊轮施加给被压的钢丝的压力；本发明的拉丝机压线装置可以很方便的调节所述辊轮，操作简单。

附图说明

图1是本发明的拉丝机压线装置的局部剖视图。

1-底座；2-第一螺栓；3-筋板；4-第一弹簧；5-第二螺栓；6-支架；7-第一螺帽；8-第一垫片；9-支撑轴；10-第二螺帽；11-第一挡圈；12-气胀轴；13-若干气胀阀；14-辊轮；15-第二挡圈；16-第三螺帽；17-气孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

结合图1进行详细说明。