[发明专利]一种永磁体及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及永磁体制造领域，尤其涉及一种永磁体及其制作方法。 

背景技术

由于某些继电器工作频次非常高，继电器中的磁性材料需要具备迅速充磁、退磁的特性，即要求磁性材料具有较高的剩磁和较低的矫顽力。目前传统的磁性材料中剩磁最高水平约为1300～1350mT，矫顽力最低水平约为16～20kA/m，还不能完全满足航空继电器等高精密电子控制系统的要求，制约了航空航天产业的发展。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷，提供一种具有高剩磁、低矫顽力的永磁体及其制作方法。 

为解决上述问题，本发明的一种永磁体，其特征在于，其组分以及重量百分比如下： 

一种如前所述的永磁体的制作方法，其特征在于，包括以下步骤： 

1）按重量百分比将8～12.5%的镍、55.5～60.5%的钴、1.6～2.4%的铝、0.6～1.3%的钛以及26～32%的铁充分混合组成预熔料； 

2）通过真空熔炼铸造，将配制的预熔料熔化并浇铸为锭子； 

3）对锭子进行锻打、轧制，制成型材；经锻打的型材，内部晶粒沿长度延展方向择优取向； 

4）拉拔型材至原型材长度的2～4倍；经拉拔、挤压的型材，内部晶粒沿长度方向择优取向； 

5）对拉拔后的型材进行热处理，热处理包括以下步骤： 

51）570～590℃进行保温50～70min； 

52）550～570℃进行保温110～130min； 

53）510～530℃进行保温110～130min； 

54）490～510℃进行保温50～70min。 

本发明的永磁体，剩磁Br为1400～1500mT，矫顽力Hc为2.0～3.2kA/m，较传统的磁性材料具有更高的剩磁和更低的矫顽力，能够应用于高精密继电器中，具备迅速充磁、退磁的特性，满足航空航天产品发展的需要。 

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明技术方案，下面结合实施方式对本发明作进一步的详细说明。 

本发明的一种永磁体，各实施例的组分、重量百分比、剩磁以及矫顽力详见表1所示。 

表1：