[发明专利]一种普通浮动镗削内孔床

说明书

技术领域

本发明特别涉及一种普通浮动镗削内孔床。 

背景技术

现有对于外径为φ22，内孔为φ14且长度为600的铝合金细长管，原采用内孔抛光的方法，效率低、质量不稳定。 

发明内容

为了克服现有技术对此类孔加工的不足，本发明提出在普通车床上用浮动镗孔的方法进行内孔加工，提供一种普通浮动镗削内孔床。 

实现上述目的的技术方案是：一种普通浮动镗削内孔床，其特征在于，包括卡盘、硬爪、浮动刀组件、支撑组件I、支撑组件II、多轴器I、多轴器II，刀架、中托板和导轨，其连接安装方式为： 

导轨上固定安装多轴器I和多轴器II，导轨中托板的刀架上固定安装支撑组件II，浮动刀组件固定设置在多轴器I上，工件贯穿于多轴器I和多轴器II，并被设置在多轴器I和多轴器II之间的支撑组件1固定，支撑组件I及支撑组件II与导轨固定连接，卡盘上的硬爪夹紧多轴器I。

所述固定为螺钉固定。 

所述浮动刀组件包括浮动刀头和浮动镗刀杆。 

所述多轴器为四轴器。 

本发明相对于现有技术，其有益效果在于能实现细长管内孔的加工，提高了效率，保证了加工质量。 

    附图说明 

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明A-A方向剖面图。 

具体实施方式

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明： 

如图1所示，本发明的一种普通浮动镗削内孔床，包括卡盘1、硬爪2、浮动刀组件、支撑组件I 4、支撑组件II 5、多轴器I 6、多轴器II 7，刀架8、中托板9和导轨10，其中，导轨10上螺钉固定安装四轴的多轴器I 6和多轴器II 7，导轨10中托板9的刀架8上螺钉固定安装支撑组件II 5，浮动刀组件包括浮动刀头11和浮动镗刀杆12，浮动刀组件被螺钉固定设置在多轴器I 6上，工件贯穿于多轴器I 6和多轴器II 7，并被设置在多轴器I6和多轴器II7之间的支撑组件I4螺钉固定，支撑组件I4及支撑组件II5与导轨10螺钉固定连接，卡盘1上的硬爪2夹紧多轴器I6。

本发明在普通车床上用镗削的方法实现了内孔的加工，满足了工艺要求，通过多轴器的设计，一次可同时加工四件，大大提高了其加工效率。