[发明专利]锅炉多路风压风速监测仪

说明书

技术领域

本发明属于工业控制领域，涉及一种锅炉多路风压风速监测仪。

背景技术

风量和煤粉的均匀分配是保障工业燃煤锅炉安全和经济运行的重要条件，也是保证煤粉充分燃烧的决定性因素。

    锅炉良好的燃烧状态可有效避免炉内火焰中心偏移、防止炉镗两侧温差过大、降低能耗及提高设备的使用寿命。因此，采用科学的方法，较为精确的实时监控各喷燃器入口的风速、风压、温度等参数，是工业燃煤锅炉经济运行的必备前提。

    在锅炉实际运行中，由于受测量手段等诸多因素的影响，目前国内电厂对工业燃煤锅炉一、二次风速的检测普遍采用静压测量方式，因此不能正确反映一、二次风管内的风速等状况；此外，由于在单位时间内，进入喷燃器的风量不仅取决于压力，还与风速、温度有着密切的关系，增加了测量难度。传统的锅炉参数测量多采用单通道、专门功能的计量仪表，不能满足多通道的综合检测、集中监控与数据比较分析的需要。

发明内容

 为解决现有技术不能满足对锅炉多通道的综合检测、集中监控与数据比较分析的需要的技术缺陷，本发明提供一种锅炉多路风压风速监测仪。

锅炉多路风压风速监测仪，包括风压传感器和A/D转换器，还包括单片机和与单片机连接的数据存储器、键盘/显示模块；所述A/D转换器与单片机和风压传感器连接。

优选的，所述A/D转换器通过放大电路与风压传感器连接。

进一步的，所述放大电路为OPO7。

优选的，还包括与单片机连接的监控保护芯片。 

进一步的，所述监控保护芯片为X25045。

优选的，还包括与单片机连接的接口电路。

进一步的，还包括与接口电路连接的打印机、上位PC机。

优选的，所述单片机为89C52单片机。

 优选的，所述A/D转换器为AD7715。

 本发明所述锅炉多路风压风速监测仪，以低成本集成单片机为核心，组成软件与硬件相结合，数字技术与模拟技术相结合的系统，对工业环境中多通道的温度、风压、风速等参数进行实时监测、显示。本发明结构合理、操作方便、性能可靠、运行稳定，能够满足工业燃煤锅炉多路风压、风速、温度的检测工艺需要。

附图说明

图1示出本发明一个具体实施方式示意图。

具体实施方式

 以下给出本发明一个具体实施方式。

锅炉多路风压风速监测仪，包括风压传感器和A/D转换器，还包括单片机和与单片机连接的数据存储器、键盘/显示模块；所述A/D转换器与单片机和风压传感器连接。

如图1示出本发明一个实施例，本实施例采用89C52单片机作为核心控制器件，还包括数据存储器、A／D转换器、放大电路、键盘/显示模块。

键盘／显示模块作为外设与单片机实现人机信息交流；同时，数据进行信号采集、放大、A／D转换后输入单片机，在单片机内部经运算、比较、数值转换处理后输出到键盘／显示模块，显示所要监测的相关数据。当要求显示风压大小时，直接将采集的风压数据经过放大、转换即可；当要求显示风速大小时，则须将采集的风压和温度数据计算后，送键盘／显示模块显示相应通道及风速。

传感器输出的电压信号比较小，与A／D转换输入端口不匹配，必须在A／D转换前加一个放大电路，优选选用超低漂移高精度运算放大器OPO7。又由于通道数较多，各通道参数的精度、量程不同，因此，监测到的信号需要根据不同的通道，选择合适的放大倍数，更好地完成信号的放大处理，为A／D转换器提供更为精确的采集信号。

选用ADI公司的16位串行口的A／D转换芯片AD7715作为A/D转换器，它使用开关电容逐次逼近技术完成A／D转换过程，只有1路模拟输入。逐次转换各个通道数据，将转换完的数据存储在数据存储器里，需要用时再取出来。该芯片具有自校准、系统校准功能，可以消除零点误差、满量程误差及温度漂移的影响。

采用8279键盘显示专用芯片与单片机相连。在该设计中，一共设置了6个控制键，6个LED数码显示管(前2个用来显示被测通道号，后4个用来显示所监测通道的具体数值) 

    采用串行E2PROM器件X25045芯片作为监控保护芯片，利用其内部的低VCC检测电路，可以保护系统使之免受低电压状况的影响；存储器部分是CMOS的串行E2PROM，内部按512×8组织，10万次写人次数，100年数据储存；对单片机提供了独立的保护系统