[发明专利]一种轻质隔墙板生产流水线

说明书

技术领域

本发明涉及一种轻质隔墙板生产设备，具体涉及一种能够实现多种功能材料分层摊铺一次成型，且能够长线连续作业和大规模工业化生产的轻质隔墙板生产流水线。

背景技术

轻质隔墙条板是采用轻质材料或轻型构造制作，面密度不大于国家标准规定数值的预制条板。轻质隔墙条板应具备以下功能：轻质、高强、隔音、保温、防水、防火、抗冲击、吊挂力、防开裂。轻质隔墙条板按断面构造可以分为：空心条板、实心条板、复合条板。空心条板为在产品结构上延板材长度方向留有若干贯通孔洞的预制条板。实心条板为用同类材料制作的无孔洞预制条板。复合条板为用两种或两种以上不同功能材料复合制成的预制条板。

轻质隔墙条板要解决的最关键问题，是如何实现轻质。目前，国内外轻质隔墙板实现轻质的第一有效途径，是采用空心构造即延板材长度方向留有若干贯通孔洞。但这种结构存在两个突出的缺陷：1）空心条板虽然能减轻墙体重量，但对隔声不利（对空心板、空心砌块之类的建筑构件以及砌筑起来的空斗墙等，其内空腔不能误认为是能起隔声作用的空气层。因为这些空腔的周围是百分之百刚性连接的声桥，完全不起空气层的弹性作用）；2）空心条板为墙体吊挂重物带来极大不便。实现轻质的第二有效途径，是采用轻质材料，通常做法是对胶凝材料进行物理或化学发泡，然后对其进行蒸压养护，形成微孔结构。但这种结构也存在突出的缺陷：抗压强度、抗拉强度均比较低，抗裂性能差，其应用受到一定限制。实现轻质的第三有效途径，是走复合路线，即用两种或两种以上不同功能材料进行复合。复合的通常做法是将预制件和料浆材料进行组合，或者用料浆将预制件包裹起来，或者用预制件把料浆包裹起来。但这种方式也存在明显缺陷：预制件和料浆之间不能完美结合，抗压强度、抗拉强度、抗开裂性能较差，吊挂力较差，其耐久性存在较大隐患。

综上所述，国内外目前较常用的成型设备均存在较大缺陷，且生产率低、劳动强度大，不适合于大规模工业化生产。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种能够实现多种功能材料分层摊铺一次成型，且能够长线连续作业和大规模工业化生产的轻质隔墙板生产流水线。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种轻质隔墙板生产流水线，其特征在于，该生产流水线包括水平铺设的长线平模模具，以及滑动设置在所述长线平模模具上的摊铺成型机；所述长线平模模具包括一水平放置在底座上的模底，以及两对称设置在所述模底上部两侧的模帮；每一所述模帮的内壁面沿纵向设置有一矩形管，每一所述矩形管上紧固插设一口小肚大的槽形管；所述摊铺成型机包括设置于长线平模模具上方的机架，由前至后并排间隔设置于所述机架上的第一壳料斗、芯料斗和第二壳料斗，水平设置于所述第一壳料斗的出料口后部的第一刮平板，水平设置于所述芯料斗的出料口后部且开口向下的槽形成型腔，以及水平设置于所述第二壳料斗的出料口后部的第二刮平板；其中，所述第一壳料斗、芯料斗和第二壳料斗的出料口在高度方向上由前至后呈台阶状依次抬高，且所述芯料斗的出料口在宽度方向上略小于所述第一壳料斗的出料口；所述第一刮平板、槽形成型腔和第二刮平板在高度方向上亦呈阶状依次抬高。

在一个优选的实施例中，该生产流水线还包括与所述长线平模模具和摊铺成型机配合使用的全自动配料系统、给料机、切割机、取板机和打包机。

在一个优选的实施例中，该摊铺成型机还包括：转动设置于所述第一壳料斗前部的所述机架上的下层铺设机构，以及转动设置于所述第二壳料斗后部的所述机架上的上层铺设机构；所述下层铺设机构和上层铺设机构上分别缠绕有增强网片，且所述增强网片一端分别绕过所述第二壳料斗和第一壳料斗的出料口后固定于所述长线平模模具的开始端。

在一个优选的实施例中，所述摊铺成型机还包括：设置于所述壳料斗前部的所述机架上的挑升杆，以及转动设置于所述第二壳料斗后部的所述机架上的上层铺设机构；所述挑升杆略高于所述长线平模模具的模底，所述挑升杆置于预先铺设在所述长线平模模具的模底上的增强网片下面；所述上层铺设机构上缠绕有另一增强网片，所述另一增强网片一端绕过所述第二壳料斗的出料口后固定于所述长线平模模具的开始端。

在一个优选的实施例中，在靠近所述第一壳料斗和第二壳料斗的出料口上方各转动设置一送料辊，在所述芯料斗的出料口上方转动设置一布设有拨片的拨料辊，所述送料辊和拨料辊的转轴分别通过传动机构与固定在所述机架上的电机输出轴连接。

在一个优选的实施例中，所述第一壳料斗和第二壳料斗的出料口在长度方向上设置为较窄，以更有效地控制壳体料浆的出料速度；所述芯料斗的出料口在长度方向上设置为较宽，以更方便的使芯体料浆落下。