[发明专利]洗煤用单丝滤布及其制备方法

权利要求书

1.一种洗煤用单丝滤布，其特征在于，所述单丝滤布由以下重量比例的原料制得：高密度聚乙烯50-75％，聚丙烯24.5-48％，白油0.2-2%。

2.根据权利要求1所述的洗煤用单丝滤布，其特征在于，所述单丝滤布由以下重量比例的原料制得：高密度聚乙烯75％，聚丙烯24.5％，白油0.5%。

3.一种洗煤用单丝滤布，其特征在于，所述单丝滤布由以下重量比例的原料制得：高密度聚乙烯50-75％，聚丙烯24.5-48％，白油0.2-2%，钛青绿0.2-2%。

4.根据权利要求3所述的洗煤用单丝滤布，其特征在于，所述单丝滤布由以下重量比例的原料制得：高密度聚乙烯70％，聚丙烯28.7％，白油0.8%，钛青绿0.5%。

5.一种洗煤用单丝滤布，其特征在于，所述单丝滤布由以下重量比例的原料制得：高密度聚乙烯50-75％，聚丙烯24.5-48％，白油0.2-2%，消光剂0.2-2%。

6.根据权利要求5所述的洗煤用单丝滤布，其特征在于，所述单丝滤布由以下重量比例的原料制得：高密度聚乙烯72％，聚丙烯36％，白油0.5%，消光剂1.5%。

7.权利要求1-6任一项所述的洗煤用单丝滤布的制备方法，包括挤出得到初生丝的步骤，其特征在于，所述挤出得到初生丝步骤所用的挤出机的前端加热温度为160-164℃，中端加热温度为255-260℃，后端加热温度为255-275℃，模头加热温度为260-280℃，挤出速度为17-19m/min。

8.根据权利要求7所述的洗煤用单丝滤布的制备方法，挤出后还包括冷却定型的步骤，其特征在于，所述冷却定型的温度为35-46℃，所述初生丝的行程为50-55cm。

9.根据权利要求8所述的洗煤用单丝滤布的制备方法，冷却定型后还包括热牵伸的步骤，其特征在于，所述热牵伸包括热牵伸1和热牵伸2，所述热牵伸1的温度为95-97℃，牵伸比为4.18-4.58，所述热牵伸2的温度为98-99℃，牵伸比为7.51-10.21。

10.根据权利要求9所述的洗煤用单丝滤布的制备方法，冷却定型后还包括轧光的步骤，其特征在于，所述轧光采用滚筒式轧光机，其轧光温度150-180℃，滚筒转速为5-10m/min。