[发明专利]一种用于缠绕废弃薄膜装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种缠绕机构，具体是指一种用于缠绕废弃薄膜装置。

背景技术

近几年来，由于包装材料的广泛运用，薄膜加工技术飞速发展。在产品包装过程中，对薄膜的裁剪加工经常会出现多余的角料，角料堆积多时会给带来诸多的不便，比如与裁剪好的包装材料一起随传送带进入到封口装置里，与薄膜卷筒缠绕在一起形成死结，影响工作进度。

一般的包装材料制造企业，在处理废弃的边角料时大多采用人工收集，费时又费力，还会导致较高的人工成本；另外较好的处理就是使用电动的滚筒来收集废弃的角料，但因为滚筒体随着电机转动，收集的废料会在滚筒的一端堆积，而滚筒的另一边空余，给收集工作带来较大的难度，并且使得加工过程繁杂，难以简化。

发明内容

本发明通过设置一种用于缠绕废弃薄膜装置，来解决废料缠绕时电机散热困难的问题，以达到保护电机的目的。

本发明的目的通过以下技术方案来达到：

本发明一种用于缠绕废弃薄膜装置，包括基座、卷筒、导轨和导向机构，基座内设有电机，电机的转轴与卷筒相连接，所述基座上还设有多个散热口，导轨上设有导向机构，导向机构上设有弹簧状的导圈，可有效避免在对废弃角料进行导向时角料与导圈缠绕到一块儿，形成死结。在伺服电机的驱动下，卷筒随着转轴旋转，开始收集角料；当卷筒的一端收集到一定量的废料时，通过调整导向机构在导轨上移动，使废料在卷筒的另一端缠绕，最终使得废料在卷筒上均匀分布，方便卷筒的更换和废料的处理；由于废料收集的延续性，电机会长时间工作，长时间时运行会使得电机发热，一旦散热不佳电机就会烧坏，在基座上设置的多个散热口，利于电机的排热，保证电机长时间运行的稳定性。

进一步地，所述的卷筒与转轴为可拆卸连接，当收集的薄膜废料卷满时，通过转轴上的锁紧螺栓将卷筒更换，处理收集的废料。

进一步地，所述的电机为伺服电机，通过伺服电机可根据薄膜裁剪的需要，对转轴的转速进行调整。因为薄膜剪切成不同形状时所需的时间不同，需精确把握缠绕废弃薄膜的时间，否则容易导致牵引的薄膜断裂。

进一步地，所述的导圈材质为不锈钢，其平面光滑，便于废弃角料快速通过缠绕在卷筒上。

进一步地，所述的导圈与导向机构为可拆卸连接，便于安装与维护。

进一步地，所述的卷筒材质为铝合金，其质质量轻强度大，使用寿命长，使用时能减轻电机的负荷。

本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：

1本发明一种用于缠绕废弃薄膜装置，其设置的弹簧状导圈，结构简单，可有效避免在对废弃角料进行导向时角料与导圈缠绕到一块儿，形成死结，方便废弃角料的快速收集。

2本发明一种用于缠绕废弃薄膜装置，通过导轨导向机构可向两端自由移动，带动废弃薄膜角料均匀分布在卷筒上，既方便角料的收集又便于卷筒的更换。

3本发明一种用于缠绕废弃薄膜装置，卷筒材质为铝合金，其质质量轻强度大，使用寿命长，使用时能减轻电机的负荷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，在薄膜加工过程中，裁剪下的废弃角料通过导向机构4上的导圈6与卷筒2相连，在伺服电机的驱动下，卷筒2随着转轴5旋转，开始收集角料；当卷筒2的一端收集到一定量的废料时，通过调整导向机构4在导轨3上移动，使废料在卷筒2的另一端缠绕，最终使得废料在卷筒2上均匀分布，方便卷筒2的更换和废料的处理；由于废料收集的延续性，电机会长时间工作，长时间时运行会使得电机发热，一旦散热不佳电机就会烧坏，在基座上设置的多个散热口7，利于电机的排热，保证电机长时间运行的稳定性。

实施例2

如图1所示，卷筒2与转轴5为可拆卸连接，当收集的薄膜废料卷满时，通过旋转转轴5上的锁紧螺栓将卷筒2更换，处理收集的废料。

实施例3

如图1所示，因为薄膜剪切成不同形状时所需的时间不同，需精确把握缠绕废弃薄膜的时间，否则容易导致牵引的薄膜断裂，通过伺服电机可根据薄膜裁剪的需要，对转轴的转速进行快慢调整。

实施例4

如图1所示，本实施例的导圈6材质不是不锈钢，而是铸铁或是铝合金。

综上所述，即可更好的实现本发明。