[发明专利]超净车间

说明书

技术领域

本发明涉及净化设备领域，特别是涉及一种超净车间。 

背景技术

净化车间最主要之作用是控制产品所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，净化车间无尘是必然的要求。传统制造车间不适应现代化生产制造要求。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种超净车间，通过使用增压气泵使得厂房内气压高于外界气压，防止防止外部灰尘进入；通过设置过滤芯和过滤网过滤灰尘；通过垂直通风系统防止扬尘污染；通过设置加湿器控制厂房湿度；通过设计密封门和气闸室，保证厂房内气压稳定；通过整体接地，保证了车间的防静电能力。具有洁净度高、空气流通性好、不进灰，可靠性好、恒温恒湿、无静电等优点，同时在净化领域有着广泛的市场前景。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种超净车间，包括：厂房、增压气泵、滤尘网、密闭门、通风系统，厂房一侧设置有增压气泵，增压气泵有进气管道与厂房上部相连，管道内设置有滤尘网，厂房墙壁设置有密闭门，厂房下部设置通风系统，通风系统的回风管道设置在厂房顶部，排气系统连接到厂房外侧。 

在本发明一个较佳实施例中，所述密闭门为双层结构，密闭门四周设置有密封橡胶。 

在本发明一个较佳实施例中，所述密闭门构成气闸室。 

在本发明一个较佳实施例中，所述通风系统设置有空气滤芯，通风口设置有加湿器。 

在本发明一个较佳实施例中，所述超净车间的内部气压为110Kpa。 

在本发明一个较佳实施例中，所述超净车间底板为带孔不锈钢，不锈钢有地线接地。 

本发明的有益效果是：本发明超净车间通过使用增压气泵使得厂房内气压高于外界气压，防止防止外部灰尘进入；通过设置过滤芯和过滤网过滤灰尘；通过垂直通风系统防止扬尘污染；通过设置加湿器控制厂房湿度；通过设计密封门和气闸室，保证厂房内气压稳定；通过整体接地，保证了车间的防静电能力。具有洁净度高、空气流通性好、不进灰，可靠性好、恒温恒湿、无静电等优点，同时在净化领域有着广泛的市场前景。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中： 

图1是本发明的超净车间一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、厂房，2、增压气泵，3、滤尘网，4、下滤芯，5、密闭门，6、回风管道，7、通风管道，8、排气口。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 

请参阅图1，本发明实施例包括： 

一种超净车间，包括：厂房1、增压气泵2、滤尘网3、密闭门5、通风系统，厂房1一侧设置有增压气泵2，增压气泵2有进气管6道与厂房上部相连，管道内设置有滤尘网3，厂房墙壁设置有密闭门4，厂房下部设置通风系统7，通风系统的回风管道6设置在厂房顶部，排气8系统连接到厂房外侧。

所述密闭门5为双层结构，密闭门四周设置有密封橡胶，保证厂房良好的气密性。 

所述密闭门5构成气闸室，防止在进出时造成严重的压力下降。 

所述通风系统设置有空气滤芯4，通风口设置有加湿器，过滤灰尘，同时保证空气温湿度，减少静电产生。 

所述超净车间的内部气压为110Kpa，防止外部气体进入，带入灰尘。 

所述超净车间底板为带孔不锈钢，不锈钢有地线接地，防止静电产生，满足加工工艺要求。 

超净车间的工作过程为： 

空气增压系统对厂房增压，使得内部处于加压状态，循环系统对厂房内部空气进行过滤滤除灰尘，同时通过加湿减少静电产生，通过密封门保证厂房不会造成严重的泄压。

本发明超净车间的有益效果是： 

一、通过使用增压气泵使得厂房内气压高于外界气压，防止防止外部灰尘进入；

二、通过设置过滤芯和过滤网过滤灰尘；