[发明专利]一种分层整包机的闸板放料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种闸板放料装置，尤其涉及一种应用在自动化码垛生产线中的分层整包机的闸板放料装置。

背景技术

在自动化码垛生产线中，经过编组工序之后形成的每层料袋（即垛形每层为二袋竖加三袋横或三袋横加二袋竖），经过推包及压包工序，然后被送到分层整包机上来完成码垛之前每层料袋的整形工序，之后经过整形后的每层料袋在升降机的作用下逐层叠加成跺，并用托盘整跺下线运走，从而完成码垛，因此分层整包机在自动化码垛生产中的重要性不言而喻。

在将经过整形后的每层料袋逐层叠加到托盘上的过程中，往往事先将托盘放置在升降机上，通过升降机的升降来调节高度，从而避免整形后的每层料袋在高度上变化过大，引起跺形变形，待升降机高度稳定后，分层整包机开始放料，将整形后的每层料袋逐层叠加到托盘或者托盘上已有的跺层上，放料过程中，整形后的每层料袋存在高度上的瞬间变化，因此如何保证整形后的每层料袋放料时的平稳性，就成为了需要解决的难题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种分层整包机的闸板放料装置，其可保证整形后的每层料袋在放料过程中的平稳性。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种分层整包机的闸板放料装置，包括机架及设置在所述机架上的动力装置、主动辊轴及从动辊轴，所述动力装置带动所述主动辊轴转动，所述主动辊轴通过两端设置的链条带动所述从动辊轴转动，所述链条形成上链条与下链条，所述机架的两侧分别对向固定设有导轨，两个导轨之间安装有一对可移动的闸板，其中一个闸板与所述上链条固定连接，另一个闸板与所述下链条固定连接。

进一步地，所述主动辊轴与所述从动辊轴的两端分别设有与所述链条相配合的链轮。 

进一步地，所述机架上还设有限位板。

进一步地，所述导轨的截断面形状为一侧开口的凹槽。

进一步地，所述闸板的两端分别安装有若干滚轮，所述滚轮与所述导轨相配合。

进一步地，所述滚轮包括横滚轮与竖滚轮，每个闸板的两端分别安装有两个横滚轮与两个竖滚轮。

本发明所述的一种分层整包机的闸板放料装置，包括机架及设置在所述机架上的动力装置、主动辊轴及从动辊轴，所述动力装置带动所述主动辊轴转动，所述主动辊轴通过两端设置的链条带动所述从动辊轴转动，所述链条形成上链条与下链条，所述机架的两侧分别对向固定设有导轨，两个导轨之间安装有一对可移动的闸板，其中一个闸板与所述上链条固定连接，另一个闸板与所述下链条固定连接。通过链条的运动实现两个闸板沿导轨平稳的打开或合拢，从而保证了整形后的每层料袋在放料过程中的平稳性。

附图说明

图1为本发明所述一种分层整包机的闸板放料装置一具体实施例中的结构示意图；

图2为图1中沿A-A线的剖视放大旋转视图；

图3为图1中沿B-B线的剖视放大旋转视图；

图4为图1中沿C-C线的剖视放大旋转视图；

图5为图1中沿D-D线的剖视放大旋转视图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2及图5所示，本发明实施例所述的一种分层整包机的闸板放料装置，包括机架1及设置在所述机架1上的动力装置2、主动辊轴3及从动辊轴4，所述动力装置2带动所述主动辊轴3转动，所述主动辊轴3通过两端设置的链条5带动所述从动辊轴4转动，所述链条5形成上链条51与下链条52，所述机架1的两侧分别对向固定设有导轨6，两个导轨6之间安装有一对可移动的闸板7a、7b，其中一个闸板7a与所述上链条51固定连接，另一个闸板7b与所述下链条52固定连接。

具体的，所述动力装置2为减速电机。所述主动辊轴3与所述从动辊轴4的两端分别设有与所述链条5相配合的链轮8。 

所述机架1上还设有限位板9。具体的，所述限位板9的数量为四个，其分别设置在所述导轨6的起始位置与最大行程位置，用以限制所述闸板7a、7b打开时的位置。

重新结合图2及图5所示，所述导轨6的截断面形状为一侧开口的凹槽。所述上链条51通过上固定连杆13与其中一个闸板7a固定连接。所述下链条52通过下固定连杆14与另一个闸板7b固定连接。所述链轮8的直径长度大于所述导轨6的高度，以保证所述导轨6安装后处于上链条51及下链条52之间。在所述导轨6的上方固定设置有垫板15，以防止上链条51拖曳传动过程中与导轨6直接接触发生磨损。