[发明专利]一种耐磨性橡塑垫圈的配方及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及橡塑垫圈技术领域，具体地讲公开了一种耐磨性橡塑垫圈的配方及其制备方法。

背景技术

橡塑垫圈是一种很常见的零件，广泛应用于各种机械零部件中，主要用来起缓冲、调节、保护等作用的，就是如此原因，导致橡塑垫圈是机械产品中更换最为频繁的零件之一，也是因为此原因，就要求橡塑垫圈需要具备较高的弹性、塑性、韧性及一定的刚性，同时对耐磨性的要求也非常高，经过对橡塑材料生产的多年经验及反复的试验，研发出一种具有综合机械性能的橡塑垫圈，即一种耐磨性橡塑垫圈。

发明内容

本发明的目的就是提供一种性能参数优良的超耐磨橡塑垫圈。

实现本发明上述目的所采用的技术方案为：

一种耐磨性橡塑垫圈的配方，由40%～45%的天然橡胶、10%～15%的顺丁橡胶、13%～16%的高苯乙烯、10%～18%的高耐磨炭黑、4%～5%的防老剂D、1%～2%的防老剂A、8%～21%的氧化锌、2%～4%的促进剂NOBS和2%～3%的硫磺粉组成。

一种耐磨性橡塑垫圈的制备方法包括下列步骤：

塑炼：将天然橡胶在60-75℃的温度下塑炼10-25分钟；

熟化：将塑炼后的橡胶置于20-25℃的常温下熟化10-15小时；

密炼：将除硫磺粉外的所有原料加入密炼机中在110-115℃的温度下混炼15-20分钟；

开炼：在密炼后的原料加入硫磺粉在40-45℃的温度下混炼后，按规格要求下片；

硫化：将规格的输送带料片在温度为140-150℃、压力为15-18Mpa的条件下硫化20-25分钟即得一种耐磨性橡塑垫圈。

本发明所制备的一种耐磨性橡塑垫圈与现有技术相比具有以下优点：其一，由于构成该橡塑垫圈的材料包含了比例合适的高苯乙烯和高耐磨炭黑，使得所制备出的输送带具有一定的硬度，且能够满足其耐磨的性能；其二，由于在构成该输送带的材料包含了氧化锌，使得该橡塑垫圈机械强度得到大幅提升。

具体实施方式

实施例1

首先，按40%取天然橡胶在60℃的温度下塑炼10分钟；将塑炼后的橡胶置于20℃的常温下熟化10小时；然后将10%的顺丁橡胶、13%的高苯乙烯、10%的高耐磨炭黑、4%的防老剂D、1%的防老剂A、18%的氧化锌、2%的促进剂NOBS加入密炼机中在110℃的温度下混炼15分钟；在密炼后的原料加入2%的硫磺粉，在45℃的温度下混炼后，按规格要求下片；将规格的输送带料片在温度为150℃、压力为18Mpa的条件下硫化25分钟即得超耐磨橡塑垫圈。

实施例2

首先，按44%取天然橡胶在60℃的温度下塑炼10分钟；将塑炼后的橡胶置于20℃的常温下熟化10小时；然后将10%的顺丁橡胶、13%的高苯乙烯、10%的高耐磨炭黑、4%的防老剂D、2%的防老剂A、13%的氧化锌、2%的促进剂NOBS加入密炼机中在115℃的温度下混炼20分钟；在密炼后的原料加入2%的硫磺粉，在40℃的温度下混炼后，按规格要求下片；将规格的输送带料片在温度为140℃、压力为15Mpa的条件下硫化20分钟即得超耐磨橡塑垫圈。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。