[发明专利]一种无刷电动机转子超速试验专用装置

说明书

技术领域

本发明涉及无刷电动机技术领域，具体为一种无刷电动机转子超速试验专用装置。

背景技术

作为电动机力矩传输的主要完成者，转子是电动机的重要组件。无刷电动机转子一般由转轴、磁轭、永磁体、电子换向元件、轴承等零部件装配组成，组成转子的零件较多，装配工艺繁琐，故此其结构可靠性及工艺装配质量对电动机的性能有直接影响。为保证电动机整体可靠工作，需要对无刷电动机转子在一定转速下的结构可靠性及工艺装配质量进行超速考核试验，超速试验时驱动电动机转子在技术条件规定的转速下运行规定时间，试验中监测电机转子是否运转平稳无异常，试验后检查转子有无永久性变形、机械损伤及其他影响电机正常运行的缺陷。目前在公开的技术文献中都仅简单介绍了利用专用装置来实现转子超速试验，并未涉及到具体的装置结构及实现过程。

发明内容

要解决的技术问题

为解决现有技术存在的问题，本发明提出了一种无刷电动机转子超速试验专用装置。

技术方案

本发明的技术方案为：

所述一种无刷电动机转子超速试验专用装置，其特征在于：由做动源、支撑部分和连轴部分组成；所述做动源由直流稳压源、原动机组成；支撑部分由原动机支撑定位座、底板、转子支撑定位板组成，连轴部分由软连接连轴器实现；原动机支撑定位座和转子支撑定位板均固定在底板上，原动机固定在原动机支撑定位座上，待测转子两端与转子支撑定位板轴承配合；原动机支撑定位座和转子支撑定位板在底板上的安装位置保证原动机的中轴线与待测转子的中轴线共线；软连接连轴器分为与待测转子同轴连接部分和与原动机同轴连接部分，其中与原动机同轴连接部分的中心孔与原动机输出轴固定配合，与待测转子同轴连接部分的中心孔为台阶通孔，台阶通孔一段与待测转子固定配合，一段与原动机输出轴配合，与原动机同轴连接部分和与待测转子同轴连接部分通过多根软连接绳连接。

所述一种无刷电动机转子超速试验专用装置，其特征在于：原动机支撑座、底板和转子支撑定位板均由铝合金材料加工。

有益效果

本发明解决作为部件的无刷电动机转子无法独立运转、完成超速试验的问题，克服了外接做动源拖动转子运转时不同轴、装置复杂、操作繁琐、费时费力、带磁转子易与其他物件吸附造成转子或人员损伤的缺陷，方法简单易行，试验装置具有同轴度好、结构简单、操作简便易行、安全可靠、省时省力等优点。

附图说明

图1：转子超速试验工装结构示意图；

图2：转子超速试验装置待测转子与原动机空间坐标位置关系示意图；

其中：1、直流稳压源；2、原动机；3、原动机支撑定位座；4、底板；5、左转子支撑定位板；6、右转子支撑定位板；7、软连接连轴器。

具体实施方式

下面结合具体实施例描述本发明：

本发明中的无刷电动机转子超速试验专用装置，由做动源、支撑部分和连轴部分组成。进行试验时将待测转子牢固固定于支撑部分上，通过连轴部分与做动源部分连接，由做动源部分驱动转子在额定转速下运转一定时间，完成电动机转子超速试验。

转子超速试验装置结构示意图见附图1，做动源由直流稳压源1、原动机2组成，直流稳压电源为原动机提供工作电压，由原动机为待测转子提供动力源，拖动待测转子运转。

支撑部分由原动机支撑定位座3、底板4、转子支撑定位板组成，原动机支撑座3用来固定原动机，转子支撑定位板5、6用来轴承固定待测转子。通过原动机支撑座3的设计形状及尺寸确定了原动机的Y、Z向的空间坐标，通过转子支撑定位板5、6的设计尺寸确定了待测转子Y、Z向的空间坐标，最后用相配套的螺钉将原动机支撑座3和转子支撑定位板5、6固定在底板4上，由底板4上螺纹孔的位置保证原动机与待测转子的中轴线在X向的坐标位置相一致，由原动机支撑座3和转子支撑定位板5、6保证原动机与待测转子的中轴线Y、Z向坐标位置相一致，保证了原动机与待测转子的同轴连接。原动机支撑座3、底板4和转子支撑定位板5、6均由铝合金材料加工完成，不仅减轻了装置的整体重量，便于搬运携带，又保证了带磁的待测转子不与装置吸附而造成转子损伤或给操作人员造成伤害。