[发明专利]夹持治具

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃切割领域，特别涉及一种夹持治具。

背景技术

在对强化玻璃进行切割时，传统的切割方法有两种，一种是流片式化学切割法，这种方法只能单片切割，生产效率极低；另外一种是水平浸泡式化学切割法，由于切割玻璃时，治具一般都是放在篮具中置于装有药液的槽中，使用这种方法在提篮时会将大量的药液带出，造成资源浪费。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种生产效率较高且能够避免提篮时药液大量带出的夹持治具。

一种夹持治具，包括：

两个夹持装置，每个夹持装置包括板状本体及多个定位件，所述多个定位件固定穿设于所述板状本体上；及

多个固定件，每个固定件设有U形夹持部，所述U形夹持部夹持于所述两个夹持装置的板状本体的边缘，以固定所述两个夹持装置。

在其中一个实施例中，所述板状本体上开设有多个安装孔，所述定位件包括杆部，一个定位件的杆部穿设于一个安装孔，并与所述安装孔的侧壁固定连接。

在其中一个实施例中，所述定位件还包括与所述杆部的一端固定连接的阻挡部，所述阻挡部与所述杆部固定连接的一侧与所述安装孔的边缘相抵接，并与所述安装孔的边缘固定连接。

在其中一个实施例中，所述杆部和阻挡部的横截面均呈方形，所述安装孔的开口形状呈方形。

在其中一个实施例中，所述每个夹持装置还包括沿所述板状本体的边缘间隔设置的多个限位件，一个夹持装置的限位件与另一个夹持装置的限位件相抵持，以阻止所述两个夹持装置靠近。

在其中一个实施例中，所述板状本体为方形平板，所述多个限位件沿所述板状本体的三边的边缘间隔设置。

在其中一个实施例中，所述限位件包括连接部及与所述连接部固定连接的限位部，所述连接部与所述板状本体的边缘固定连接，其中，一个夹持装置的限位件的限位部与另一个夹持装置的限位件的连接部相抵持。

在其中一个实施例中，所述限位件为Z字形，所述每个限位件包括反向延伸的两支臂及两端分别与所述两支臂的一端固定连接的连接部；其中，一个夹持装置的限位件的连接部与另一个夹持装置的限位件的一支臂的自由端的端面相抵持，所述一个夹持装置的限位件的另一支臂的自由端的端面与所述另一个夹持装置的限位件的连接部相抵持。

在其中一个实施例中，所述板状本体的相对两边的限位件的连接部远离所述板状本体的一端朝远离所述板状本体的方向延伸形成卡持凸起，所述卡持凸起使所述夹持治具定位于篮具中。

在其中一个实施例中，所述板状本体的材料为聚氯乙烯、聚偏氟乙烯或聚丙烯；所述定位件的材料为热塑弹性体；所述固定件的材料为聚氯乙烯或聚丙烯。

上述夹持治具使用时，将玻璃夹持于两个夹持装置的板状本体之间，两个夹持装置的多个定位件分别与玻璃的相对的两个表面相抵持，通过固定件的U形夹持部将该两个夹持装置固定，此时，玻璃就夹持在两个板状本体之间，当化学切割玻璃时，将两个夹持装置的板状本体竖直地放置在药液中，即玻璃也是竖直地放置在药液中，在提篮的时候，渗入夹持治具的药液能够很快地流出来，从而有效地避免了提篮时大量药液的带出；且由于定位件为多个，可以便于夹持多个玻璃，因此，可以一次性化学切割多个玻璃，尤其是对小粒的玻璃产品的切割，一个定位件夹持一个玻璃，从而有效地提高了生产效率；所以，上述夹持治具既能够提高生产效率，又能够避免提篮时药液的大量带出。

附图说明

图1为一实施方式的夹持治具的结构示意图；

图2为图1所示的夹持治具的夹持装置的结构示意图；

图3为图1所示的夹持治具的定位件的结构示意图；

图4为图1所示的夹持治具的固定件的结构示意图。

具体实施方式

下面主要结合附图及具体实施例对夹持治具作进一步详细的说明。

如图1所示，一实施方式的的夹持治具10，包括夹持装置100及多个固定件300。

请一并参阅图2，夹持装置100包括板状本体110及多个定位件120。板状本体110的材料聚氯乙烯（PVC）、聚偏氟乙烯(PVDF)或聚丙烯（(PP)。在具体的实施例中，板状本体110上开设有多个安装孔112。在具体的实施例中，多个安装孔112均匀排列于板状本体110上。可以理解，多个安装孔112也可以为不规则的排列于板状本体110上。