[发明专利]一种烧结混合料的制粒方法

说明书

技术领域

本发明属于烧结原料技术领域，尤其涉及一种利用焦油渣改善烧结矿质量的烧结混合料的制粒方法。

背景技术

目前，传统烧结工艺的基本工艺流程为：配料-一混-二混-烧结-冷却，其中，在配料过程中一般采用焦粉作为固体燃料、二混中一般采用水作为粘附剂造球，最终，焦粉提供热能和还原剂，水分添加改善二混造粒效果，从而改善烧结透气性，提高烧结矿产量和质量。

作为烧结中重要指标，固体燃耗一直是钢铁工作者的研究重点之一，人们开发了很多相关技术，如改善焦粉粒度，采用煤粉烧结，采用石油焦进行烧结等技术。

申请号201110078037.2公开了一种烧结混合料的制粒方法，提出了针对混合料进行粒度分级，进而通过二混制粒改善混合料粒度分布的方法，其核心是针对混合料进行粒度分级，提取>3mm的颗粒使其不参与混合造粒过程，该工艺可使混合料混合均匀的前提下改善烧结原料的透气性，但因其对象为混合料，筛分负荷较大。

二混制粒效果也是烧结的重要影响因素，为了改善烧结混合料的粒度分布，进而改善烧结产量，为此，双层造粒和复合添加剂用于造粒成为人们的研究热点。

公开号CN19961002842提供了一种添加固体燃料的方法，其关键是在二混阶段以成球核心为基础喷洒固体燃料造球，生产烧结矿，该方法减少了烧结过程中焦粉的用量，从一定程度上降低了烧结燃料费用。

TW20030122944提供了一种利用粘度为0.005-10Pa.s的粘结剂改善烧结造粒效果的方法，它仅在传统工艺上采用具有一定粘性的液态物质就改善了烧结混合料的粒度组成，进而改善烧结效果。

JP20050307343同样提供了一种用于改善烧结混合料制粒效果的办法，其核心也是添加一种粘结剂，但在此过程中可以控制水分在6%-9%，从而可以有效的改善烧结混合料水分，减少烧结中燃料损耗，提高烧结产质量水平。

发明内容

本发明旨在提供一种可强化混合料制粒效果，提高烧结料透气性，改善烧结产质量指标，降低烧结过程燃料消耗的烧结混合料的制粒方法。

为此，本发明所采取的解决方案是：

一种烧结混合料的制粒方法，其特征在于，将含铁物料、熔剂和燃料在一混混合机内进行混合，然后在二混造粒中，按照每吨混合料5-10Kg的添加量喷加90-110℃的液态焦油渣，制得用于烧结的混合料。

一种烧结混合料的制粒方法，其特征在于，将含铁物料、熔剂和燃料在一混混合机内进行混合，然后在二混造粒中，按照每吨混合料5-10Kg的添加量喷加90-110℃的液态焦油渣，同时喷加80-100℃高温水蒸汽，制得用于烧结的混合料。

本发明的有益效果为：

本发明采用具有碳和氢的炼焦副产品焦油渣作为烧结混合料二混制粒的粘结剂，一方面可降低烧结中焦粉等高价固体燃料的用量，降低烧结矿生产成本；另一方面改善了烧结二混制粒过程的造粒效果，进而改善烧结透气性，提高烧结产量。同时，在二混中添加了还原剂，易生成多微孔内燃型烧结矿，改善烧结矿的RDI指标，有利于烧结矿软融滴落效果的改善。

具体实施方式

实施例烧结原料组成及粒度分布wt%见表1：

表1烧结原料组成及粒度分布wt%