[发明专利]一种智能分色多螺杆节能塑料再生机无效
申请号: | 201310408110.7 | 申请日: | 2013-09-09 |
公开(公告)号: | CN103507179A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 程素芹;程德峰;王坤;于明杰 | 申请(专利权)人: | 界首市华盛塑料机械有限公司 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29C47/82;B29C47/92;B07C5/342 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
地址: | 236500 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 分色 螺杆 节能 塑料 再生 | ||
技术领域
本发明涉及塑料加工设备技术领域,具体涉及一种智能分色多螺杆节能塑料再生机。
背景技术
随着工业的发展,塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域,全世界每天产生的废旧塑料垃圾无法进行估量,但其对环境造成的具大压力是显而易见的,为了处理这些塑料垃圾,现行的方法一般是填埋、焚烧等。但是由于普通的塑料垃圾的自然降解时间很长,一般要经过一百年以上才能降解,而且降解过程中还会产生大量的甲烷等有害物质,因此填埋法已经得到很多专家的诟病;而焚烧法产生的有害气体、烟尘等直接对环境造成影响。同时由于塑料作为石化产品,其生产的主要原料是石油,它是一种不可再生资源,目前全球石油争夺越来越激烈,原油成本越来越高,因此对于塑料产品回收利用是目前解决塑料垃圾问题的最好办法。它有效的解决了塑料产品对环境的威胁,同时也可以在一定程度上缓解石油的使用量。
目前,瓶装矿泉水等便携式饮品由于其方便携带、干净卫生等特点越来越受到人们的欢迎,随之而来是生产了大量的废弃塑料瓶。对于循环利用这些废弃塑料瓶,需要对其进行破碎、清洗、分离杂质等,传统的回收工艺及回收设备技术含量不高,回收成本大,回收所附加的性价比并不理想。由于废弃的塑料瓶存在各种颜色,其粉碎之后各种颜色混合在一起无法区分出来,而传统工艺中利用这些原料进行加工都是用多种颜色的混合料,这样容易造成成品质量不高,颜色不一致。
再者,在传统的塑料挤出机上都是使用电阻式加热,从而浪费了大量的能源,特别是近年来国内电力供应紧张,电费上涨,更是给降低成本,提高竞争力带来十分不利的影响,给企业增添了严重的负担,节能降耗已成为国家、社会、企业共同关注的焦点。且在生产过程中电阻式加热方式致使设备外表温度过高,使生产环境变得恶劣,对人体伤害极大,结构复杂,安装使用不便,且其温度在设备的外表,冷却时间也比较长,对设备本身也是一种伤害,减小了设备的使用寿命,也很容易伤害到人体,不符合和谐发展,节约能源,低碳环保的社会发展理念。且传统的塑料挤出机都是采用人工喂料的方式,工作量大,进料不稳定,且进料量很难控制,进料量不精确,导致挤出机构挤出不稳定,影响产品质量,智能化程度低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,设计新颖的智能分色多螺杆节能塑料再生机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种智能分色多螺杆节能塑料再生机,设置于塑料颗粒色选机下游,包括机架、控制箱、传动机构,在所述机架上并排安装有多个相互独立的挤出套筒,在每个挤出套筒内均安装有一挤出螺杆,所述挤出螺杆一端均连接至传动机构,另一端连接有挤出机头,所述传动机构由控制箱控制,该控制箱设于机架一侧,所述挤出套筒上分别安装有进料斗,每个进料斗分别通过进料管道连接至塑料颗粒色选机的出料口,塑料颗粒色选机分选出不同颜色的颗粒分别进入到挤出套筒内,每个挤出螺杆挤出同一种颜色的塑料颗粒,多个独立的挤出螺杆分别挤出多种颜色的塑料颗粒,实现分选、挤出的连续生产,有效提高工作效率,减少加工流程。
所述挤出套筒上均匀且间隔的套设有电磁加热器,所述电磁加热器连接有电脑,在电脑内设置程序用于控制电磁加热器的加热温度,且每个挤出套筒上的电磁加热器能够单独进行控制,以此可以实现针对不同颜色的塑料颗粒的控制不同的温度区域。
所述塑料颗粒色选机设有白色、红色、蓝色、粉色等多种颜色的出料口,分选精度比较高,不同颜色的出料口对应不同的进料斗。
所述传动机构包括减速器,所述减速器连接至电机,所述电机连接至控制箱,所述减速器上设有多根输出轴,每根输出轴分别连接一根挤出螺杆,可以使得每根挤出螺杆单独工作。
本发明的有益效果是:
1)本发明可以将针对不同颜色的塑料颗粒进行单独的挤出,并单独的进行温度控制,能够有效提高产品质量;
2)可以实现连续化生产,分选出来的塑料颗粒直接进入挤出工艺,减少包装、运输、存储等程序,大大降低了生产成本,提高工作效率;
3)采用智能化的控制方式,控制一体式设计,便于操作,提高各部件的工作效率;
4)采用电磁加热的方式,热效率高达98%以上,同等条件下,比电阻式加热方式节电60%以上,预热时间缩短2/3。
附图说明
图1为本发明结构主视图;
图2为本发明结构俯视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
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