[发明专利]低压大功率电机使用的接线板

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于电机的接线板，尤其是一种低压大功率电机使用的接线板，属于电机制造技术领域。

背景技术

Y2系列三相异步电动机的接线板，全部都是在一块塑料板铸6个与塑料板垂直的接线柱（如图1、图2所示）。如图3、图4所示，电机的引出线1a通过铜接头2a接到接线板3a上时，引出线1a必须折弯90°，引出线1a上的铜接头2a才能套在接线柱4a上。由于成本低的原因，现在越来越多的客户倾向选择低压大功率电机。低压大功率电机的线电流很大，必须选择较粗的引出线。而当低压大功率电机选用较粗的引出线时，引出线在一个狭小的空间内很难折弯90°，如果强行折弯，则容易使铜接头变形或在引出线上松动，也很容易破坏引出线的绝缘层，留下安全隐患，并导致严重的后果。另外，接线板上只有6个接线柱，当为了降低引出线的载流量而每相两端分别接2根（或者更多）引出线，即总共12根（或者更多）引出线时，6个接线柱就不能满足接线需要。所以，必须想办法使得引出线在接到接线板上时接线简单方便，而当每相两端分别接2根（或者更多）引出线时，接线柱也能满足接线需要。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种低压大功率电机使用的接线板，方便引出线接线，而当引出线总数达到12根（或者更多）时，也能满足接线需要。

按照本发明提供的技术方案，一种低压大功率电机使用的接线板，特征是：包括呈条状的板体，在长形板体上并排设置多个接线柱，在接线柱上分别固定拱形导电架，在导电架上设置螺栓孔和螺栓，该螺栓孔和螺栓的轴向与接线柱的轴向垂直。

所述导电架的底端与接线柱固定，导电架的顶端设置用于安装连接片的螺栓和螺栓孔。

在所述长形板体的两端设置固定孔。

本发明的优点是：电机的引出线在接到接线板上时，引出线不需要折弯90°，而是顺着引出线的引出方向连接，接线非常方便，并保证电气安全；接线板结构简单，制作容易，当电机引出线变化时，只需在铸造接线板时，根据引出线的数量相应调整垂直螺栓的数量，即可满足电机的接线需要。

附图说明

图1为现有技术中接线板的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为现有技术中接线板的接线示意图。

图4为图3的剖视图。

图5为本发明的结构示意图。

图6为图5的剖视图。

图7为本发明的接线示意图。

图8为图7的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图5～图8所示：所述低压大功率电机使用的接线板包括长形板体1、固定孔2、接线柱3、导电架4等。

如图5、图6所示，本发明包括呈条状的板体1，长形板体1的两端为固定孔2，用于固定长形板体1；在所述长形板体1上并排设置六个接线柱3（接线柱3的数量可以根据引出线的数量确定），在接线柱3上分别固定拱形导电架4，在导电架4上设置螺栓孔和螺栓，该螺栓孔和螺栓的轴向与接线柱3的轴向垂直；

如图8所示，所述导电架4的底端与接线柱3固定，导电架4的顶端设置用于安装连接片7的螺栓和螺栓孔。

如图7、图8所示，在使用时，将接线板安装在电机上，每台电机需要2块；将电机引出线5上的铜接头6用螺栓拧紧在导电架4上，电机引出线5可以直接顺着引出线5的引出方向连接在导电架4上，不需要进行弯折90°，接线非常简单方便，可能保证电气安全；在导电架4顶部的螺栓上安装连接片7，电源线也接在导电架4顶部的螺栓上。

本发明结构简单，制作容易，接线方便，安全可靠；接线盒的式样也不需改变。如果引出线少于12根或者多于12根时，只需在铸造接线板时，根据引出线的数量相应调整垂直螺栓的数量，另外再配相同数量的导电架即可。比如，引出线为6根，每块接线板上就铸3个垂直螺栓，配6个导电架；引出线为18根，每块接线板上就铸9个垂直螺栓，配18个导电架，以此类推。