[发明专利]超临界二次再热循环流化床锅炉

权利要求书

1.一种超临界二次再热循环流化床锅炉，其特征在于：包括大宽深比的由膜式水冷壁构成的炉膛、一字排列的6块布风板、6个一次风风箱、6台调速热一次风机、6个旋风分离器、6台调速流化风机、6台称重式给煤机、水平连接烟道、尾部烟道、布置在炉膛前墙内侧中部的高温过热器、布置在炉膛前墙内侧右边的高压高温再热器、布置在炉膛前墙内侧左边的低压高温再热器、布置在尾部前烟道内的低压低温再热器、布置在尾部中烟道内的高压低温过热器、布置在尾部后烟道内的低温过热器、布置在尾部烟道内的省煤器、二分仓回转式空气预热器、热二次风大风箱、送风机、送风机出口关断挡板、送风管道联络挡板、空气预热器热二次风关断挡板、热一次风机入口关断挡板、热一次风机出口关断挡板、热一次风机分组联络挡板；6块布风板沿炉宽均匀分布，每块布风板与相对应节段的调速热一次风机、旋风分离器、调速流化风机、称重式给煤机、膜式水冷壁、炉内附加受热面组成一个可控的热负荷单元；控制右边2台调速热一次风机、2台调速流化风机和2台称重式给煤机可以调节高压再热蒸汽温度；控制左边2台调速热一次风机、2台调速流化风机和2台称重式给煤机可以调节低压再热蒸汽温度；控制中部2台调速热一次风机、2台调速流化风机和2台称重式给煤机可以调节过热蒸汽温度；机组DCS控制各组调速热一次风机、调速流化风机和称重式给煤机和尾部烟道中的烟气挡板，使锅炉出口过热蒸汽温度、高压再热蒸汽温度、低压再热蒸汽温度均达到目标值；二分仓回转式空气预热器的空气侧流过的空气量为全部一次风量与全部二次风量之和使排烟温度下降到比煤粉炉更低；各调速热一次风机经热一次风机入口关断挡板吸入回转式空气预热器空气侧出口的热风，增压后，经热一次风机出口关断挡板，送入相应的一次风室，改变调速热一次风机的转速可精确调节相应的一次风室的风压；在机组DCS控制下，既可将各一次风室的风压调到高度一致配风均匀，也可单独改变某个／某组一次风室的风压以适应该单元／该单元组流化床床压和炉料循环的需要。

2.根据权利要求1所述的超临界二次再热循环流化床锅炉，其特征是所述的膜式水冷壁采用内螺纹管，水冷壁下联箱分段，前墙和后墙各分为6个循环回路，两侧墙各分为3个循环回路，中间设1个较大回路，前、后角隅管各设1个较小回路。

3.根据权利要求1所述的超临界二次再热循环流化床锅炉，其特征是所述的布风板在BMCR工况下，设计风阻3kPa，风冷，配无帽头的圆柱形风帽。

4.根据权利要求1所述的超临界二次再热循环流化床锅炉，其特征是所述的调速热一次风机为特殊设计的低比转速、单级、单吸、变频调速、高效离心风机，设计工作温度350℃，BMCR工况下全压升12kPa，配有进口导叶调节器，所配异步电机允许打20℃空气时工频直接启动。

5.根据权利要求1所述的超临界二次再热循环流化床锅炉，其特征是所述的尾部烟道内设置有三烟气挡板，可用于调节高压再热汽温和低压再热汽温。

6.根据权利要求1所述的超临界二次再热循环流化床锅炉，其特征是所述的布置在炉膛前墙内侧中部的高温过热器、布置在炉膛前墙内侧右边的高压高温再热器、布置在炉膛前墙内侧左边的低压高温再热器均为蒸汽一次向下流动的半辐射式受热面；高温过热器出口联箱、高压高温再热器出口联箱、低压高温再热器出口联箱均低位布置。

7.根据权利要求1所述的超临界二次再热循环流化床锅炉，其特征是所述的二分仓回转式空气预热器配有智能化可调柔性密封系统，长期漏风率可低于4％，低温段采用大波纹不锈钢传热元件，BMCR工况下设计进口温度350℃，排烟温度120℃。

8.根据权利要求1所述的超临界二次再热循环流化床锅炉，其特征是所述的调速流化风机为变频调速的罗茨风机，经滤网吸入空气，每台旋风分离器配1台调速流化风机，每2台调速流化风机之间设置联络门，互为事故备用。

9.根据权利要求1所述的超临界二次再热循环流化床锅炉，其特征是所述的热一次风机分组联络挡板使每组的2台调速热一次风机互为备用。