[发明专利]一种四罗拉三粗纱喂入全集聚纺纱装置、纺纱方法和彩纱

说明书

技术领域

本发明涉及环锭纺纱新技术领域，具体的说是一种四罗拉三粗纱喂入全集聚纺纱装置，三粗纱喂入四罗拉超大牵伸多彩纱及其生产方法。

背景技术

随着社会经济的发展和人民生活水平的日益提高,人们的消费观念不断更新,对生活质量和生活环境越来越重视,对服装的功能性要求越来越高,尤其是对服装的抗菌、保健、手感、品质等方面的要求不断地提高。另一方面，随着市场竞争的不断加大和我国纺织行业结构调整投入力度逐渐加强，为提高产品附加值及市场竞争力，纱线品种逐渐向高支化、差异化方向发展。因此，采用混纺方法通过将几种不同功能的纤维进行组合，提高所生产纱线或者织物的综合性能逐渐受到重视。

通过锭子转动实现加捻的环锭纺是最为传统的纺纱方法，也是现时市场上用量最多、最通用的纺纱方法，工艺技术十分成熟，尽管目前出现了很多生产效率高、工艺流程短的新型纺纱技术，如转杯纺、喷气纺等，尤其是喷气纺，采用高速旋转气流使纤维束假捻包缠成纱而彻底改变了环锭纺的加捻机制，但是这些新型纺纱方法在原料适用性和纱线总体质量上仍无法取代环锭纺。因此，目前环锭纺仍然是最主要的细纱生产方式。通过对传统环锭纺技术进行改进以实现高质量细纱的生产是目前纺织行业最热门的课题。

牵伸系统是细纱机工作的重要组成部分，其性能直接影响到成纱质量。目前通用的细纱机均采用三罗拉牵伸形式，其中包括普通的三罗拉双皮圈结构与可实现80～100倍大牵伸的三罗拉四皮圈结构。普通的三罗拉双皮圈结构共分两个牵伸区：前牵伸区和后牵伸区，而后区由于仅采用简单罗拉牵伸，使得中部的摩擦力界较弱，牵伸倍数一般小于1.4倍，这对提高细纱机的总的牵伸倍数不利，因而其总牵伸倍数在20～50之间。为了解决后区牵伸能力低的问题，在中国专利“用于高支精纺机的牵涉装置”（号码：96107383）与“细纱机四皮圈牵伸机构”（号码：012439010）中分别公开了一种三罗拉三皮圈与三罗拉四皮圈牵伸机构，较好的解决了三罗拉形式牵伸机构的后区牵伸能力弱的问题，使得总牵伸倍数可提高到100。但是，由于其采用三罗拉形式，也即只有两个牵伸区，因而不能够实现超大牵伸。在中国专利“细纱机四皮圈大牵伸装置”（号码：200520073617.2）中公开了一种用于细纱机的四皮圈大牵伸机构，将总牵伸倍数提高到150。但是还不能满足纺织原料的发展新的要求。

针对此，本发明采用在一种包含四罗拉四皮圈三区牵伸形式的超大牵伸细纱机上采用三粗纱喂入技术生产一种既具有多种色彩效果又具有优异条干均匀性的纱线，并给出相应的纺纱方法。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术的缺陷提供一种大牵伸的四罗拉三粗纱喂入全集聚纺纱装置、采用该装置的纺纱方法和采用该装置纺制的彩纱。

本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种四罗拉三粗纱喂入全集聚纺纱装置，包括由后罗拉和后皮辊组成的后牵伸罗拉对，中后罗拉与中后皮辊组成的中后牵伸罗拉对，中前罗拉与中前皮辊组成的中前牵伸罗拉对，前罗拉和前皮辊、阻捻皮辊组成的前牵伸罗拉对，在后罗拉导纱杆位置加装有间距可调的三喇叭口喂入装置；其特征在于：所述后罗拉上加装有机械式磁性集合器，可实现喂入的粗纱的紧密混合；所述中后罗拉采用窄槽式正压空心罗拉，可实现将后区整理过的须条吹散；所述中后罗拉钳口处加装有分割辊装置，可实现被吹散开的纤维须条的分束和均匀混合；所述中前罗拉为窄槽式负压空心罗拉，可实现混匀后的纤维须条在进入前区主牵伸之前的集聚作用；所述前罗拉采用一种大直径窄槽式负压空心罗拉，可有效实现牵伸后的纤维须条在紧密状态下加捻。

其进一步特征在于：所述窄槽式负压前罗拉直径为50mm，所述窄槽式负压中前罗拉直径为25mm，所述窄槽式正压中后罗拉直径为27mm。

进一步的：所述四罗拉三粗纱喂入全集聚纺纱装置还包括集棉风道，所述集棉风道具有三个风道，分别用于集棉、为窄槽式负压前罗拉和窄槽式负压中前罗拉提供集聚负压。

所述窄槽式正压中后罗拉所需的纤维吹散正压由单独的正压系统提供。

一种采用四罗拉三粗纱喂入全集聚纺纱装置纺制纱线的方法，其特征在于：在细纱工序采用三粗纱A粗纱、B粗纱和C粗纱经间距可调的三喇叭口喂入装置从后罗拉喂入，经过四罗拉三区超大牵伸得到所需的纱线。

其包括下述步骤：

对于A粗纱：首先进行染色，而后依次经过开清棉、梳棉、精梳、并条和粗纱工序得到所需的A粗纱；

对于B粗纱：依次经过开清棉、梳棉、精梳、并条和粗纱工序得到所需的B粗纱；