[发明专利]制备无溶剂环氧玻璃毡层压板的挤胶装置和挤胶方法

权利要求书

1.制备无溶剂环氧玻璃毡层压板的挤胶装置，包括提供压力和加热的压机，压机的上模板和下模板相互平行，其特征在于：

还包括挤胶模具、支座和接胶盘，

所述挤胶模具包括2～15块相同的矩形的模具钢板（3），各模具钢板（3）上下表面有导胶槽（31），接胶盘（6）为矩形盘，其长和宽分别大于模具钢板（3）的长和宽；所述支座（5）的顶板下有支脚支撑，顶板的长和宽分别小于接胶盘（6）的长和宽；接胶盘（6）置于下模板（2）上，支座（5）置于接胶盘（6）内，挤胶模具的模具钢板（3）层叠置于支座（5）顶板上，浸胶后的玻璃毡（4）置于模具钢板（3）之间。

2.根据权利要求1所述的制备无溶剂环氧玻璃毡层压板的挤胶装置，其特征在于：

所述挤胶模具的每块模具钢板（3）长200mm～1100mm，宽200mm～800mm，厚5mm～15mm。

3.根据权利要求1所述的制备无溶剂环氧玻璃毡层压板的挤胶装置，其特征在于：

所述模具钢板（3）的导胶槽（31）的槽宽1mm～5mm，槽深1mm～3mm。

4.根据权利要求3所述的制备无溶剂环氧玻璃毡层压板的挤胶装置，其特征在于：

所述模具钢板（3）的导胶槽（31）相互平行，槽之间的距离为20mm～40mm。

5.根据权利要求1所述的制备无溶剂环氧玻璃毡层压板的挤胶装置，其特征在于：

所述接胶盘（6）的长和宽分别大于模具钢板（3）的长和宽2mm～15mm，其深度为10mm～50mm。

6.根据权利要求1所述的制备无溶剂环氧玻璃毡层压板的挤胶装置，其特征在于：

所述支座（5）顶板的长和宽分别小于接胶盘（6）的长和宽2mm～15mm。

7.使用权利要求1至6中任一项所述的制备无溶剂环氧玻璃毡层压板的挤胶装置的制备无溶剂环氧玻璃毡层压板的挤胶方法，其特征在于：

浸胶后的玻璃毡（4）裁剪为矩形块，矩形块的长和宽小于模具钢板（3）的长和宽，将裁剪好的玻璃毡（4）与模具钢板（3）交替层叠，最上层和最下层均为模具钢板（3），夹有玻璃毡（4）的挤胶模具放在接胶盘（6）内的支座（5）顶板上，压机加热并加压，完成挤胶，打开挤胶模具，取出挤胶后的玻璃毡（4）。

8.根据权利要求7所述的制备无溶剂环氧玻璃毡层压板的挤胶方法，其特征在于：

挤胶过程保持温度20℃～60℃、压力1Mpa～5Mpa，持续2min～10min。

9.根据权利要求7所述的制备无溶剂环氧玻璃毡层压板的挤胶方法，其特征在于：

玻璃毡（4）裁剪的矩形块的长和宽小于模具钢板（3）的长和宽5～10mm。