[发明专利]一种粒碱工业用的金钯银合金系耐腐蚀材料及其制备方法有效
申请号: | 201310409265.2 | 申请日: | 2013-09-10 |
公开(公告)号: | CN103484745A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 张吉明;谢明;杨有才;李德敏;陈永泰;王学真;宋绍勇;王松;王塞北;刘满门;胡洁琼;杨云峰 | 申请(专利权)人: | 昆明贵金属研究所 |
主分类号: | C22C30/00 | 分类号: | C22C30/00;C22C1/02 |
代理公司: | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人: | 赛晓刚 |
地址: | 650106 云南省昆明市昆明市高*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 金钯银 合金 腐蚀 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种耐腐蚀合金,具体涉及一种粒碱工业用的金钯银合金系耐腐蚀材料。
背景技术
粒碱是最为常见和使用的一种固体碱,其流动性好,便于计量、低粉尘、环保、速溶、纯度高、美观等,粒碱是重要的化工基础原料,用途极广。在氯碱工业中,高度浓缩碱液在制备粒碱过程中对合金材料构件具有强烈腐蚀性和冲刷,从而导致合金材料构件使用寿命急剧下降。近年来,随着氯碱工业的迅猛发展,其在粒碱尺寸稳定性,耐腐蚀性、高温强度和使用寿命方面性能指标要求不断提高,从而急需开发出高耐磨长寿命的合金材料。针对氯碱工业的工作条件越来越苛刻,金钯银合金系合金成分设计是提高使用寿命的最佳方法,目前有关此种合金报道很少,特别是在AuPdAg合金中添加少量的Pt、Ir、W、RE提高材料的使用寿命尚未见报道。
发明内容
本发明提供一种粒碱工业用的金钯银合金系耐腐蚀材料,该材料具有加工性好、高温强度高、耐冲刷、耐腐蚀性好等特点。
本发明的技术方案的工艺过程为:将:Au、Pd、Ag、Pt、Ir、W、RE的原料按成分比配料,先将Au、Pd、Ag投入真空中频感应熔炼炉中熔炼并升温精炼,使之合金化,将Pt、Ir、W、RE有次序先后加入合金液中,并充分搅拌,反复除气,浇铸成锭。随后将合金在700℃保温3小时使之均匀化,后经轧制、中间热处理、表面处理、精轧成片。
本发明添加的W合金元素,在熔炼过程中能与合金形成高熔点物相,同时微量元素的加入能抑制晶粒长大,提高材料抗软化温度,从而提高耐磨性能。Pt、Ir、RE能改善合金的显微组织组织,可以进一步提高合金的强度和硬度、细化晶粒、增强耐腐蚀性能。
本发明的用于粒碱工业用的耐腐蚀材料金钯银合金材料能够在400℃-600℃高温工作环境下合金材料高温强度良好,不软化,耐冲刷、耐腐蚀。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做详细说明。
实施例一
(1)将纯度为Au≥99.99%,Pd≥99.99%,Ag≥99.99%,Pt≥99.95%,Ir≥99.95%,W≥99.95%,RE≥99.95%。按成分Au25Pd25Ag(PtIrWRE)0.2进行配料。
(2)将Au、Pd、Ag投入真空感应熔炼炉中熔炼并升温精炼,使之合金化。
(3)将Pt、Ir、W、RE按照先后顺序加入合金液中,反复除气。
(4)浇铸成锭。
(5)合金在700℃保温3小时使之均匀化。
(6)轧制、中间热处理、表面处理、精轧成板材。
实施例二:
(1)将纯度为Au≥99.99%,Pd≥99.99%,Ag≥99.99%,Pt≥99.95%,Ir≥99.95%,W≥99.95%,RE≥99.95%。按成分Au25Pd25Ag(PtIrWRE)0.4进行配料。
(2)将Au、Pd、Ag投入真空感应熔炼炉中熔炼并升温精炼,使之合金化。
(3)将Pt、Ir、W、RE按照先后顺序加入合金液中,反复除气。
(4)浇铸成锭。
(5)合金在700℃保温3小时使之均匀化。
(6)轧制、中间热处理、表面处理、精轧成板材。
实施例三
(1)将纯度为Au≥99.99%,Pd≥99.99%,Ag≥99.99%,Pt≥99.95%,Ir≥99.95%,W≥99.95%,RE≥99.95%。按成分Au25Pd25Ag(PtIrWRE)0.8进行配料。
(2)将Au、Pd、Ag投入真空感应熔炼炉中熔炼并升温精炼,使之合金化。
(3)将Pt、Ir、W、RE按照先后顺序加入合金液中,反复除气。
(4)浇铸成锭。
(5)合金在700℃保温3小时使之均匀化。
(6)轧制、中间热处理、表面处理、精轧成板材。
实施例四
(1)将纯度为Au≥99.99%,Pd≥99.99%,Ag≥99.99%,Pt≥99.95%,Ir≥99.95%,W≥99.95%,RE≥99.95%。按成分Au30Pd30Ag(PtIrWRE)0.2进行配料。
(2)将Au、Pd、Ag投入真空感应熔炼炉中熔炼并升温精炼,使之合金化。
(3)将Pt、Ir、W、RE按照先后顺序加入合金液中,反复除气。
(4)浇铸成锭。
(5)合金在700℃保温3小时使之均匀化。
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