[发明专利]铝合金熔炼新工艺

说明书

技术领域

本发明涉及金属熔炼工艺，尤其是一种铝合金熔炼新工艺。

背景技术

铝合金铸造件的热处理工艺主要包括固溶处理加完全人工时效处理，即T6处理，对应的铝合金材料为ZL101A。在T6处理条件下，一般要求热处理炉内的固溶加热温度为535±5℃，保温时间为6-12小时；处理完后立即进行冷脚处理，冷却介质为水，温度为65-100℃，随后再进行完全人工时效处理，加热温度为180±5℃，保温时间3-8小时，人工时效处理后空气冷却即可。在实际操作中，固溶处理按标准的535±5℃进行处理，但是处理好的铸件经常会发生过温现象，即铸件表面因实际加热温度不稳定，局部过高而产生熔融现象，不仅提高了铸件的补焊率，也提高了铸件的成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝合金熔炼新工艺。

采用的技术方案是：

铝合金熔炼新工艺，其特征在于包括以下工艺过程：首先，将热处理炉内的固溶温度加热到600±5℃，保温时间为12-24小时；处理完后立即进行冷脚处理，冷却介质为水，温度为60-80℃，随后再进行完全人工时效处理，加热温度为200±5℃，保温时间8-12小时，人工时效处理后空气冷却即可。

 

采用本发明的工艺，材料的成本比原先降低约10%，且不受合金材料市场的限制，有效的保障了生产的正常进行。

具体实施方式

铝合金熔炼新工艺，具体包括以下工艺过程：首先，将热处理炉内的固溶温度加热到605℃，保温时间为16小时；处理完后立即进行冷脚处理，冷却介质为水，温度为70℃，随后再进行完全人工时效处理，加热温度为185℃，保温时间10小时，人工时效处理后空气冷却即可。