[发明专利]一种铝合金铸造件热处理工艺无效
申请号: | 201310409370.6 | 申请日: | 2013-09-11 |
公开(公告)号: | CN103469127A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 刘强 | 申请(专利权)人: | 刘强 |
主分类号: | C22F1/04 | 分类号: | C22F1/04;C22C1/02 |
代理公司: | 沈阳利泰专利商标代理有限公司 21209 | 代理人: | 吴维敬 |
地址: | 116200 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 铸造 热处理 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种浇注工艺,特别是涉及一种铝合金铸造件热处理工艺。
背景技术
铝合金铸造件的热处理工艺主要包括固溶处理加完全人工时效处理,即T6处理,对应的铝合金材料为ZL101A。在T6处理条件下,一般要求热处理炉内的固溶加热温度为535±5℃,保温时间为6-12小时;处理完后立即进行冷脚处理,冷却介质为水,温度为65-100℃,随后再进行完全人工时效处理,加热温度为180±5℃,保温时间3-8小时,人工时效处理后空气冷却即可。在实际操作中,固溶处理按标准的535±5℃进行处理,但是处理好的铸件经常会发生过温现象,即铸件表面因实际加热温度不稳定,局部过高而产生熔融现象,不仅提高了铸件的补焊率,也提高了铸件的成本。
发明内容
本发明的目的就是为克服上述现有技术存在的缺陷和不足,而提供一种铝合金铸造件热处理工艺。
采用的技术方案是:
一种铝合金铸造件热处理工艺,其特征在于包括以下工艺过程:
1、加料工艺:
将未重熔的回炉料和重熔的回炉料熔化后搅拌均匀,在680~700℃时加10Mg;
2、精炼:
通过氩气精炼后静置12-15分钟;然后撇渣。
3、变质:
采用长效变质剂进行变质;
采用本发明的工艺,材料的成本比原先降低约10%,且不受合金材料市场的限制,有效的保障了生产的正常进行。
具体实施方式
一种铝合金铸造件热处理工艺,具体包括以下工艺过程:
1、加料工艺:将未重熔的回炉料和重熔的回炉料熔化后搅拌均匀,在700℃时加20Mg;
2、精炼:通过氩气精炼后静置15分钟;然后撇渣。
3、变质:采用长效变质剂进行变质,即可。
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