[发明专利]沉降旋流微泡浮选柱分选设备及方法有效
申请号: | 201310409381.4 | 申请日: | 2013-09-10 |
公开(公告)号: | CN103480503A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 谢广元;李彪;倪超;彭耀丽;吴玲;沙杰;郭柱;陆雨;种亚岗;梁龙;王学霞;刘博;瞿望;蒋富歌;陈波;王凯旋 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
主分类号: | B03D1/14 | 分类号: | B03D1/14;B03D1/02 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 杨晓玲 |
地址: | 221116 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沉降 旋流微泡 浮选 分选 设备 方法 | ||
1.一种沉降旋流微泡浮选柱分选设备,包括浮选柱、喷淋水管(1)、泡沫精矿收集槽(2)、给矿管(5)、稳流板(7)、锥形筒(8)、尾矿管(9)、气泡发生器(14)、压力表(16)、循环矿浆泵(17),其特征在于:所述的浮选柱包括竖直柱体(6)和倾斜柱体(3),竖直柱体(6)和倾斜柱体(3)经弯管(4)连为一体,给矿管(5)设在竖直柱体(6)与弯管(4)的连接处,倾斜柱体(3)与弯管(4)的连接处设有截留板(10),截留板(10)侧设有高灰细泥排料管(11),泡沫精矿收集槽(2)设在倾斜柱体(3)的上部,与倾斜柱体(3)的倾斜角度一致。
2.根据权利要求1所述的沉降旋流微泡浮选柱分选设备,其特征在于:所述的倾斜柱体(3)的倾角为30~90°,倾斜柱体(3)与竖直柱体(6)长度比为0.5~2。
3.根据权利要求1所述的沉降旋流微泡浮选柱分选设备,其特征在于:所述的截留板(10)为面积可根据精煤和中间产物质量调整的半圆形板。
4.一种使用权利要求1所述设备的沉降旋流微泡浮选柱分选方法,包括矿浆由给矿管(5)进入竖直柱体(6)内,在气泡发生器(14)的作用下,向下沉降的矿浆与气泡两者相向运动进行逆流碰撞矿化,易浮及部分中等可浮矿物颗粒以及机械夹带的高灰细泥附着气泡成为矿化气泡上升,剩余的矿物颗粒下降至竖直柱体(6)的下部,下降至锥形筒(8)锥壁外侧仍未附着气泡完成矿化的颗粒组成的矿浆,在循环矿浆泵(17)的作用下从循环矿浆出口管(12)抽出并加压,流经表征矿浆压力的压力表(16)和产生气泡的气泡发生器(14),通过沿柱体内壁切线布置的循环矿浆入口管(13)打入竖直柱体(6)内循环形成旋流力场,可浮矿物颗粒与气泡附着形成矿化气泡向旋流中心运动并上浮,经锥形筒(8)内侧上浮至竖直柱体(6)上部重复分选,锥形筒(8)上方的稳流板(7)是抑制下部矿浆剧烈的旋流运动,为上浮的矿化气泡创造相对静态的升浮环境;高密度的尾矿颗粒沿竖直柱体内壁向下旋流,最终从尾矿管(9)排出;其特征在于还包括:
上浮的矿化气泡进入倾斜柱体(3)内,沿柱体倾斜壁不断上浮,上浮过程中伴随气泡的振荡、兼并及破灭效应,脱除一部分气泡机械夹带的高灰细泥,完成一次精选;上浮至倾斜柱体(3)顶部的矿化气泡层,在喷淋水作用下得到二次精选,进一步脱除气泡机械夹带的高灰细泥,精煤颗粒随泡沫溢流至泡沫精矿收集槽(2)收集回收;气泡脱除及矿浆中含有的高灰细泥因密度大,沉降末速大,沿倾斜柱体(3)的倾斜壁向下沉降,在半圆形的截留板(10)作用下,大部分高灰细泥作为中间产物经高灰细泥排料管(11)排出,少部分高灰细泥随返流矿浆越过截留板(10)返回至竖直柱体(6)内重复分选。
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