[发明专利]矿井用逃生门的传动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿井通风系统内通风切换安全装置，尤其是一种矿井管路系统自动切换安全逃生设备上的一种矿井用逃生门的传动装置。

背景技术

目前现有技术逃生门普遍是利用普通挡板启闭原理，已广泛应用管路系统中，但其中存在诸多明显缺陷：如逃生门的传动机构为连杆摆式结构设计，该结构存在着切换不准确、占用安装空间大，浪费材料，在通道内压力有变化时不能准确开启的缺陷；当矿难发生时，井下环境非常恶劣，可能伴有瓦斯泄漏或爆炸，空气中可能有大量的粉尘；当发生爆炸时，如果传动机构不能立即启动开启逃生门，逃生门打不开，直接影响避险人员的逃生和营救。

发明内容

本发明的目的在于提供一种克服上述现有技术缺点的，具有切换速度快、传动精度高、占用安装空间小，当瓦斯浓度达到设定值时能自动打开逃生门的一种矿井用逃生门的传动装置；

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：该种矿井用逃生门的传动装置，包括由上外框、下外框、左右外侧框、中框柱、框内支架组成的门框架；左右外侧框、中框柱、框内支架的两头分别与上外框、下外框相连接；中框柱设在左右外侧框的中部，在中框柱的左右两侧，分别配有数个蝶形门；框内支架设在相邻的两个蝶形门侧面之间；在每个蝶形门的左右两侧端面及上下端面，与其相配的框架之间分别设有密封装置；蝶形门纵向中部固定在主动轴或传动轴上；其特征在于：在上外框内面的底部、下外框内面的顶部，与主动轴、数个传动轴的两头相对应地设有轴承座，主动轴或数个传动轴的下头，分别配在下外框内面所设的轴承座的轴承孔内，主动轴、传动轴的上头，配于上外框内面底部所设的轴承座的轴承孔内，并伸出其轴承孔外，在主动轴、传动轴伸出端上分别配有主动齿轮、从动齿轮；主动轴的上头与主动齿轮相配后，其伸出端与减速机的动力输出轴相连接，减速机的动力输入轴与电机的动力输出轴相连接，减速机、电机固定在支架上；在主动齿轮和每个从动齿轮的前侧面或后侧面的上外框内的底部，分别固定有导向支架，在每个导向支架的上部分别设有导向槽，导杆的后部动配合在数个导向槽内，在导杆的前侧面上，且与主动齿轮和每个从动齿轮相对应地配有数个齿条，数个齿条分别与主动齿轮和每个从动齿轮相啮合；在位于矿井一侧的门内顶部配有瓦斯浓度传感器，瓦斯浓度传感器与本装置的PLC控制系统相连接；

所述的一种矿井用逃生门的传动装置，其特征在于：在数个导向槽内，通过销轴配有能转动的导向轮，导杆的后部配在导向槽内，其后侧面分别与数个导向轮相接触；

所述的一种矿井用逃生门的传动装置，其特征在于：齿条的长度大于主动齿轮或从动齿轮的四分之一圆周长。

本发明与现有技术相比的有益效果：

由于该传动装置采用了齿轮和齿条传动，传动动力大，速度稳定，传动精度高；安装空间小；同时因本装置采用在门框内增加了烟气和瓦斯浓度传感器，当通道里面烟气、瓦斯浓度达到一定量时，瓦斯浓度传感器通过电器控制系统将信号传输到执行器上面，使执行器快速将门打开；因此，本发明具有泄压速度快﹑密封性能好﹑启闭准确，可以重复使用，无需更换。

附图说明：

图1为本发明的主视图；

图2为图1中的D-D向剖视图；

图3为图1中的B-B向视图；

图4为图1中的M-M剖面图；

图中：

1.上外框，2.支架，3.减速机，4.电机，5.主动轴，6.主动齿轮，7.齿条，8.从动齿轮，9.导向槽，10.销轴，11.导杆，12.传动轴，15.外侧框，16.瓦斯浓度传感器，17.轴承座，18.下外框 ，20.导向轮， 22.导向支架，23.蝶形门，24.门板端面板，25.中框柱，26.框内支架。

具体实施方式：

为了进一步说明本发明的上述目的、技术方案和效果，以下通过实施例结合附图及有关公知的技术知识来说明本发明：