[发明专利]一种粉料风送装置

说明书

技术领域

本发明涉及粉料回收技术领域，尤其是一种粉料风送装置。

背景技术

目前，随着制造业技术水平的不断提高，制造过程中的副产物也越来越多；其中煤燃烧留下的粉料就是一种副产物。粉料，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，大量的粉料不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。粉料的排放对人们生产和生活造成极大危害，综合表现为以下几个方面：侵占土地、污染土壤、污染水体、污染大气、危害人类健康等。

虽然科技制造水平的不断创新，现有的燃煤技术中燃净率高达99%，整体燃烧效率可达95%以上，但是仍不可避免的产生一些粉料，这些粉料一般通过收尘设备被集中回收。由于粉料颗粒小、质量轻，且现有收尘设备的收尘操作空间密闭性不高，现有收尘设备在收集粉料过程中容易将粉料吹散并漂浮在空气中，造成大气环境污染。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种粉料风送装置，能够在相对密闭的环境中进行粉料的输送、收集，从而避免粉料造成的大气环境污染。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种粉料风送装置，其特征在于，至少包括通过输送管道连接粉料仓、设置在电收尘器的出口处的气力输送单元；所述输送管道上设置有压力检测单元和旁路清堵单元，所述气力输送单元中设置控制单元，所述气力输送单元处设置有恒风压发生装置，所述粉料仓处设置有接料器；粉料在恒风压发生装置与接料器相互配合下，通过由控制单元控制的气力输送单元，输送至粉料仓中；其中，

压力检测单元，用于监测管道内部的压力值，并将粉料在输送过程中输送管道的实时压力值传递给控制单元；

控制单元，用于根据压力检测单元发出的实时压力值，确定粉料在输送管道中的实时位置，并将实时压力值与该位置的预设压力值比较判断是否发生堵塞，并发出清堵指令给旁路清堵单元进行清堵操作；用于当旁路清堵单元完成清堵操作后控制装置继续循环输送；

旁路清堵单元，用于根据控制单元发出的清堵指令开启输送管道发生堵塞位置的旁路阀门，将粉料通过旁路管道收集，并在清堵操作完成后反馈完成信号给控制单元。

上述粉料风送装置还可具有如下特点，所述控制单元还用于根据压力检测单元发出的实时压力值确定粉料实际送达时间，并将实际送达时间与预设送达时间进行比较，判断是否发生堵塞，并发出清堵指令给旁路清堵单元进行清堵操作。

上述粉料风送装置还可具有如下特点，所述控制单元还用于将压力检测单元发出的实时压力值与该位置的预设压力值比较，判断是否出现系统降压过快的现象，并根据判断结果控制装置阀门还原初始状态，控制装置再次进行增压操作；

所述控制单元还用于根据压力检测单元发出的实时压力值确定粉料实际送达时间，并将实际送达时间与预设送达时间进行比较，判断是否出现输送时间过短的现象，并根据判断结果控制装置阀门还原初始状态，控制装置再次进行增压操作；

所述控制单元控制装置进行增压操作后，控制装置进行循环输送，当控制单元控制根据压力检测单元发出的实时压力值与该位置的预设压力值比较，判断再次发生系统降压过快的现象时进行自动报警动作。

上述粉料风送装置还可具有如下特点，所述气力输送装置包括设置在所述电收尘器的出口处的料仓以及仓泵；仓泵与料仓之间设置有进料阀，

所述粉料仓与仓泵之间设置有出料阀，所述电收尘器与仓泵之间设置有排气阀，所述恒风压发生装置泵与仓之间设置有第一气阀。

上述粉料风送装置还可具有如下特点，所述恒风压发生装置与粉料仓之间还设置有第二气阀。

上述粉料风送装置还可具有如下特点，所述粉料仓与电收尘器之间设置有排堵阀。

上述粉料风送装置还可具有如下特点，所述仓泵中设置有料位计。

上述粉料风送装置还可具有如下特点，所述粉料仓下方设置有输送铰刀，所述输送铰刀连接有混合铰刀；

所述输送铰刀将粉料仓中的粉料输送至混合铰刀中。

上述粉料风送装置还可具有如下特点，所述输送管道为无缝钢管

本发明上述技术方案具有如下有益特点：