[发明专利]一种环保型铜镀层退镀液及可再生退镀液的退镀工艺有效
申请号: | 201310410668.9 | 申请日: | 2013-09-10 |
公开(公告)号: | CN103572293A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 张全生;郭东莉;夏骥;王传荟;杨楷楷 | 申请(专利权)人: | 上海应用技术学院 |
主分类号: | C23F1/18 | 分类号: | C23F1/18;C23F1/46 |
代理公司: | 上海百一领御专利代理事务所(普通合伙) 31243 | 代理人: | 陈贞健 |
地址: | 200235 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 镀层 退镀液 再生 工艺 | ||
1.一种环保型铜镀层退镀液,其特征在于,包括以下退镀液原料制成:
焦磷酸钾、酒石酸钾钠、柠檬酸铵、磷酸氢二钠、25%的氨水、30%的双氧水。
2.根据权利要求1所述的一种环保型铜镀层退镀液,其特征在于:所述退镀液原料中包括如下组分:
3.根据权利要求2所述的一种环保型铜镀层退镀液,其特征在于:所述退镀液原料中包括如下组分:
4.根据权利要求1所述的一种环保型铜镀层退镀液,其特征在于:所述退镀液的PH值为5-10,调节pH值采用的酸为焦磷酸、酒石酸、磷酸、柠檬酸中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种环保型铜镀层退镀液,其特征在于:所述退镀液原料中还含有二价镍离子,所述二价镍离子含量为0.1g/L-10g/L。
6.一种可再生退镀液的退镀工艺,采用权利要求1至5中任意一项所述的退镀液进行退镀操作,其特征在于,包括如下步骤:
1)配置退镀液:按退镀液原料组分配比配置退镀液,将退镀液的温度设置在20℃-60℃。
2)退镀操作:将镀件放入退镀液中,搅拌退镀液;在退镀过程中,所述退镀液的用量保持在不少于1.5L/dm2;
3)完成退镀:在一设定时间后,将镀件从退镀液中取出,完成退镀操作;
4)退镀液的再生:将步骤3)中的退镀液体积恢复至退镀前的体积;
然后采用电沉积的方法将所述退镀液中的铜离子沉积出,采用不溶性阳极作为阳极,采用不锈钢做阴极;
电解阴极电流密度为0.1A/dm2-5A/dm2;
电解温度控制在20℃-60℃;
电解处理后的退镀液中补加双氧水后实现再生,补加量为30%的双氧水≥30mL/L,且调节退镀液PH值为5-10。
7.根据权利要求6所述的一种可再生退镀液的退镀工艺,其特征在于:步骤4)中,不溶性阳极是铅板、石墨电极、玻璃碳电极或钌钛氧化物涂层的钛基工业DSA电极作为阳极。
8.根据权利要求6所述的一种可再生退镀液的退镀工艺,其特征在于:步骤4)中,加入过量的二氧化锰后,过滤,将滤液经电渗析处理的方式浓缩至与退镀前的退镀液体积相同。
9.根据权利要求6所述的一种可再生退镀液的退镀工艺,其特征在于:步骤4)中,将退镀液加热到70℃保持10分钟后,将所述退镀液中多余的双氧水分解,并过滤,实现退镀液体积恢复至与退镀前的退镀液体积相同。
10.根据权利要求6所述的一种可再生退镀液的退镀工艺,其特征在于:步骤4)中,所述退镀液需进行再生时,需要电沉积的退镀液中,所含铜离子的含量不少于11g/L。
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