[发明专利]一种采用背光源的安瓿瓶灯检机的图像同步跟随采集装置

说明书

技术领域

本发明主要涉及制药机械设备领域，特指一种采用背光源的全自动水针安瓿瓶智能灯检机的图像同步跟随采集装置，其专为灯检机系统配套使用从而实现对水针安瓿瓶等待检品进行图像采集的功能。

背景技术

在制药机械设备领域中，全自动药液瓶智能视觉检查系统是针对医药生产线上安瓿瓶、西林瓶及大输液瓶等产品质量检测的全自动在线检测装置，可以在线检测玻璃碎屑、金属铝屑、橡皮屑、毛发、纤维等异物，还可以检测瓶体本身的破损、裂纹及瓶口的封装质量等，自动剔除不合格品。与人工检测相比，极大的提高了检测速度和质量，避免了人工检测的不稳定性，实现对产品进行100％的检测，而且检测方法和标准均匀统一，彻底杜绝不合格的产品进入市场。它运用机器视觉技术与自动控制原理相结合，通过机械方法使被检测产品高速运转、制动，采用高速工业相机获取被检测物的一系列图像，运用高性能工控系统及软件对图像进行计算、分析，完成对产品的检测。检测出的不合格品，通过自动控制的执行装置予以自动剔除，实现药液瓶质量无接触式的检测。

目前市场上的灯检机主要有两种，一种是间歇式灯检机，相机与光源均保持不动，当瓶子转动至相机与光源之间时，停止转动完成图像采集；另一种是连续式灯检机，相机与光源通过机械传动的方式保持与检测瓶同步转动完成图像采集。前者检测不连续，检测效率极低；后者相机与光源分别安装于不同的机械结构上，通过机械传动方式实现同步，对机械零件加工及结构安装要求较高，一旦装配精度达不到要求，将直接影响检测精度。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种采用背光源的全自动水针安瓿瓶灯检机的图像同步跟随采集装置，它能有效提高工业相机、光源与检测瓶三者的同步性，保证了相机拍照的质量，从而大大提高了检测的精度及准确率。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种采用背光源的安瓿瓶灯检机的图像同步跟随采集装置，其特征在于，包括主轴，主轴可转动地设于中空直驱伺服电机的中心孔中，主轴与中空直驱伺服电机同心，主轴一端连接减速机，减速机连接主电机，主轴的另一端设于灯检盘的中心并固定连接灯检盘，灯检盘的外周设有夹爪，待检安瓿瓶固定于夹爪上，中空直驱伺服电机上固定有中空直驱伺服电机输出法兰，中空直驱伺服电机输出法兰连接转臂，转臂固定连接背光源安装板和工业相机安装板，背光源安装板上设有背光源，工业相机安装板上设有工业相机，待检安瓿瓶设于背光源和工业相机之间。

优选地，所述的主轴与中空直驱伺服电机的中心孔紧密配合。

优选地，所述的采用背光源的安瓿瓶灯检机的图像同步跟随采集装置还包括主平台，主轴可转动地设于主平台上，中空直驱伺服电机固定于主平台上。

更优选地，所述的主平台的底面连接电机安装架，主电机与减速机固定于电机安装架上。

在检测过程中，中空直驱伺服电机与主轴做同步转动、转速相同，转臂在中空直驱伺服电机的带动下与检测盘进行同步跟随，从而保证工业相机、待检安瓿瓶、光源始终在一条直线上，工业相机进行同步跟随拍照，完成图像采集。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1)相机、背光源与待检安瓿瓶在运动过程中保持相对同步，能在不停机的状态下完成图像采集，大大提高了机械的检测效率。相比间歇式灯检机检测速度100～150瓶/分钟，本机检测速度可达到300瓶以上。2)待检安瓿瓶在不停机的状态下连续运行更加平稳，有效避免药液在运行中产生气泡影响检测结果，从而提高了灯检机的检测准确性。3)相机、背光源固定于同一转臂上，转臂与直驱伺服电机相连，结构简单，调试方便，有效降低了生产成本。4)通过中空直驱伺服电机直接驱动，减少了因减速机等传动部件的使用对机械性能的影响，保证了相机图像采集获得高质量的图片，从而大大提高了灯检机的检测精度。

附图说明

图1是采用背光源的安瓿瓶灯检机的图像同步跟随采集装置主视图；

图2是采用背光源的安瓿瓶灯检机的图像同步跟随采集装置俯视图；

图例说明：

1主轴、2灯检盘、3背光源、4待检安瓿瓶、5背光源安装板、6工业相机、7工业相机安装板、8转臂、9中空直驱伺服电机、10中空直驱伺服电机输出法兰、11主平台、12夹爪、13电机安装架、14减速机、15主电机

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例