[发明专利]复合铁锅及复合铁锅的制造方法在审

专利信息
申请号: 201310410828.X 申请日: 2013-09-10
公开(公告)号: CN103462513A 公开(公告)日: 2013-12-25
发明(设计)人: 黄恩点;韩安在 申请(专利权)人: 武汉安在厨具有限公司;武汉苏泊尔炊具有限公司;浙江苏泊尔股份有限公司
主分类号: A47J36/02 分类号: A47J36/02;B32B15/01;B32B37/02;B32B38/06;B32B38/18
代理公司: 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 代理人: 吴贵明;张永明
地址: 430108 湖北省武*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 复合 铁锅 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种复合铁锅,锅体包括多层结构,其特征在于,多层结构包括,

铝或铝合金层(4);

第一铁层(2),复合在所述铝或铝合金层(4)朝向所述锅体内部的第一侧;

第二铁层(6),复合在所述铝或铝合金层(4)朝向所述锅体外部的第二侧;

第一铝铁合金层(1),设置在所述第一铁层(2)的远离所述铝或铝合金层(4)的一侧表面;

第二铝铁合金层(3),设置在所述第一铁层(2)与所述铝或铝合金层(4)之间;

第三铝铁合金层(5),设置在所述第二铁层(6)与所述铝或铝合金层(4)之间;

第四铝铁合金层(7),设置在所述第二铁层(2)的远离所述铝或铝合金层(4)的一侧表面。

2.根据权利要求1所述的复合铁锅,其特征在于,所述第一铝铁合金层(1)和所述第四铝铁合金层(7)通过高温渗铝工艺加工。

3.根据权利要求1所述的复合铁锅,其特征在于,所述第一铝铁合金层(1)和所述第四铝铁合金层(7)厚度为10至30μm。

4.根据权利要求1所述的复合铁锅,其特征在于,所述第一铁层(2)和所述第二铁层(6)的厚度为0.3至0.8mm。

5.根据权利要求1所述的复合铁锅,其特征在于,所述铝或铝合金层(4),厚度为1至4mm。

6.根据权利要求1所述的复合铁锅,其特征在于,所述第二铝铁合金层(3)和所述第三铝铁合金层(5)的厚度为10至30μm。

7.一种复合铁锅的制造方法,其特征在于,包括以下步骤,

S1,形成复合板片材,所述复合板片材以铝或铝合金层(4)为中心,第一铁层(2)复合在所述铝或铝合金层(4)朝向所述锅体内部的第一侧,第二铁层(6)复合在所述铝或铝合金层(4)朝向所述锅体外部的第二侧,所述第一铁层(2)与所述铝或铝合金层(4)之间以及所述第二铁层(6)与所述铝或铝合金层(4)之间分别形成铝铁合金层。

S2,对所述复合板片材的两侧表面进行渗铝;

S3,对所述复合板片材进行切边,形成锅体。

8.根据权利要求7所述的复合铁锅的制造方法,其特征在于,在步骤S1之后,步骤S2之前,还包括步骤S12:在复合板片材的内外表面压花纹。

9.根据权利要求8所述的复合铁锅的制造方法,其特征在于,在步骤S12之后,还包括步骤S13:对复合板片材冷冲压拉伸成形。

10.根据权利要求9所述的复合铁锅的制造方法,其特征在于,在步骤S3之后,还包括步骤S31:对锅体内外抛光。

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