[发明专利]复合铁锅及复合铁锅的制造方法在审
申请号: | 201310410828.X | 申请日: | 2013-09-10 |
公开(公告)号: | CN103462513A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 黄恩点;韩安在 | 申请(专利权)人: | 武汉安在厨具有限公司;武汉苏泊尔炊具有限公司;浙江苏泊尔股份有限公司 |
主分类号: | A47J36/02 | 分类号: | A47J36/02;B32B15/01;B32B37/02;B32B38/06;B32B38/18 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明;张永明 |
地址: | 430108 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 铁锅 制造 方法 | ||
1.一种复合铁锅,锅体包括多层结构,其特征在于,多层结构包括,
铝或铝合金层(4);
第一铁层(2),复合在所述铝或铝合金层(4)朝向所述锅体内部的第一侧;
第二铁层(6),复合在所述铝或铝合金层(4)朝向所述锅体外部的第二侧;
第一铝铁合金层(1),设置在所述第一铁层(2)的远离所述铝或铝合金层(4)的一侧表面;
第二铝铁合金层(3),设置在所述第一铁层(2)与所述铝或铝合金层(4)之间;
第三铝铁合金层(5),设置在所述第二铁层(6)与所述铝或铝合金层(4)之间;
第四铝铁合金层(7),设置在所述第二铁层(2)的远离所述铝或铝合金层(4)的一侧表面。
2.根据权利要求1所述的复合铁锅,其特征在于,所述第一铝铁合金层(1)和所述第四铝铁合金层(7)通过高温渗铝工艺加工。
3.根据权利要求1所述的复合铁锅,其特征在于,所述第一铝铁合金层(1)和所述第四铝铁合金层(7)厚度为10至30μm。
4.根据权利要求1所述的复合铁锅,其特征在于,所述第一铁层(2)和所述第二铁层(6)的厚度为0.3至0.8mm。
5.根据权利要求1所述的复合铁锅,其特征在于,所述铝或铝合金层(4),厚度为1至4mm。
6.根据权利要求1所述的复合铁锅,其特征在于,所述第二铝铁合金层(3)和所述第三铝铁合金层(5)的厚度为10至30μm。
7.一种复合铁锅的制造方法,其特征在于,包括以下步骤,
S1,形成复合板片材,所述复合板片材以铝或铝合金层(4)为中心,第一铁层(2)复合在所述铝或铝合金层(4)朝向所述锅体内部的第一侧,第二铁层(6)复合在所述铝或铝合金层(4)朝向所述锅体外部的第二侧,所述第一铁层(2)与所述铝或铝合金层(4)之间以及所述第二铁层(6)与所述铝或铝合金层(4)之间分别形成铝铁合金层。
S2,对所述复合板片材的两侧表面进行渗铝;
S3,对所述复合板片材进行切边,形成锅体。
8.根据权利要求7所述的复合铁锅的制造方法,其特征在于,在步骤S1之后,步骤S2之前,还包括步骤S12:在复合板片材的内外表面压花纹。
9.根据权利要求8所述的复合铁锅的制造方法,其特征在于,在步骤S12之后,还包括步骤S13:对复合板片材冷冲压拉伸成形。
10.根据权利要求9所述的复合铁锅的制造方法,其特征在于,在步骤S3之后,还包括步骤S31:对锅体内外抛光。
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