[发明专利]具有举升功能可从辊道搁架取放样件的测漏工件输送机

说明书

技术领域

本发明涉及一种将前道序的被测工件输送到下道测漏单元工序的机械，该机械串联在测漏自动生产流水线中；本机械还具有用于取放测漏合格或不合格被测样件，继而进入或退出测漏生产流水线中的功能，特别适用于较重或难以搬运的测漏合格或不合格被测样件在大规模、高效率生产流水线上的转移。

背景技术

在汽车等运输设备的发动机的金属壳体的加工生产中，需要对壳体进行测漏，如果因为有砂眼等缺陷的金属缸体出现泄漏现象就需要采取后续措施进行处理，测漏工作需要在自动生产流水线中的测漏机进行，对于采用干式差压测漏原理进行的测漏机因为测试准确，特别是效率高而应用广泛，但是为了验证测漏机上的差压测漏仪的精度往往经常需要利用已经验证漏率的合格或不合格的被测样件进行复验，特别是气温有较大变化等情况发生时，或者是在测漏工序运行一段时间后也需要复验。因为生产线的产量很大，各种意外时有发生，但是测漏工作绝对不允许出现失误。被测样件的外形与被测工件一样，它与被测工件的区别仅仅在于被测样件已经明确了是否存在泄漏，并根据有关标准进一步确认漏率是否是大还是小，因此这种验证是十分可靠的。对于较重或难以搬运的测漏合格或不合格的被测样件，让工作人员手工搬运到串联在生产线上的测漏机中去是一件十分困难的工作，常常需要借助一些运输搬运工具，这些运输搬运工具在紧凑的生产线中穿梭十分困难，样件的损坏时有发生，且效率低下。如果有能够将合格或不合格的被测样件很方便的举升到测漏机前的输送机的辊筒上，将是人们追求的目的。

在现有公开的信息中我们还没有发现有具有举升功能可从辊道搁架取放样件的测漏工件输送机的讯息。

发明内容

针对以上种种困难，本发明提出了解决存在问题的技术方案。

一种具有举升功能可从辊道平台取放样件的测漏工件输送机，包括机架组件、辊道搁架总成、举升机构总成、驱动辊筒总成、压力流体驱动系统、导向定位组件、举升定位组件、前阻挡组件和电气控制系统，并综合成为机电一体化的半自动具有举升功能可从辊道平台取放样件的测漏工件输送机；机架组件包括机架和机架导轨；驱动辊筒总成包括电机减速机、辊筒、基座板、支撑板、轴承、从动链轮和链条，驱动辊筒总成设置在机架组件上；辊道搁架总成设在驱动辊筒总成的上部；压力流体驱动系统包括活塞缸，驱动流体泵、控制阀和管路；举升机构总成设置在驱动辊筒总成的下部；其特征是，举升机构总成包括内曲柄组件、左、右外曲柄、支撑框架、轨道框架平台、导轮、举升翅板组件；内曲柄组件包括内曲柄板、左、右曲柄连接板和套管，左、右曲柄连接板的中间和后部通过两个套管连接成矩形整体结构，中间和后部的套管的轴向中心线相互平行，在中间的套管上固定内曲柄板，内曲柄板铰接在活塞缸的活塞杆端部的活塞头上，内曲柄板铰接的旋转中心线与中间和后部的套管轴向中心线平行；后部的套管两端分别设有导轮轴，上导轮穿在导轮轴上，导轮轴固定在后部的套管上；内曲柄组件的左、右曲柄连接板前部通过铰接轴铰接在机架左右两侧的机架导轨的一端；左、右外曲柄中部与内曲柄组件中部通过铰接轴连接；轨道框架平台为左右设有导轨的矩形框架，上导轮沿轨道框架平台上后端的导轨滚动；外曲柄后端设有导轮轴，下导轮穿在导轮轴上，导轮轴固定在外曲柄上，下导轮沿机架导轨滚动，外曲柄的前部通过铰接轴铰接在轨道框架平台的前端，活塞缸体下部固定耳板，耳板通过细铰接轴铰接在固定在机架上的耳座上；下导轮沿机架导轨滚动；在轨道框架平台前后分别固定支撑框架，两个支撑框架上固定至少一个举升翅板组件，举升翅板组件为一系列翅板分别通过底部的筋板固定在一起的整体结构，筋板固定通过紧固件连接支撑框架，每个翅板插在相邻的两个辊筒之间，每个翅板的上端面可从辊筒承载被测工件的水平面伸出。

在测漏生产线中，被测工件源源不断地按照一定的节拍进入测漏工件输送机，当测漏机中存有正在检测的工件，新流入的被测工件被暂时阻止在测漏工件输送机。在必需用的单一输送功能的测漏工件输送机的基础上增加具有举升功能可从辊道平台取放样件的功能是较好的解决问题途径，该技术方案的核心技术就是举升机构总成。这种方案即能完成正常生产中的被测工件的测漏，又能满足被测样件顺利插入生产线测漏机的输送线中的。