[发明专利]一种增强复合带及其复合带的制备方法有效
申请号: | 201310410915.5 | 申请日: | 2013-09-11 |
公开(公告)号: | CN103539999A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 王庆昭;秦升学;陈勇;王大鹏 | 申请(专利权)人: | 山东科技大学 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/12;C08L77/00;C08K9/06;C08K7/14;B29C70/52 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 王连君 |
地址: | 266590 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增强 复合 及其 制备 方法 | ||
1.一种增强复合带,其是由玻璃纤维、活化剂和聚合物为原料复合而成,其特征在于:所述复合带可承受拉力为2500-20000N,所述玻璃纤维拉力保留率为70%~80%。
2.根据权利要求1所述的一种增强复合带,其特征在于:所述聚合物为聚乙烯、聚丙烯或聚酰胺。
3.根据权利要求2所述的增强复合带的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:
a、对玻璃纤维进行预处理:选用恒张力器对多根玻璃纤维进行处理,使得每根玻璃纤维的张紧度保持一致;
b、对玻璃纤维表面进行活化:将步骤a中预处理后的玻璃纤维经过放置有活化剂的溶液槽进行浸润,使其表面均匀包覆有活化剂;
c、烘干:将步骤b中包覆有活化剂的玻璃纤维通过烘干器进行烘干;
d、复合成型:步骤c中烘干后的包覆有活化剂的玻璃纤维进入复合模具,挤出机将聚合物熔融挤出,挤出的聚合物进入所述复合模具,在复合模具中聚合物包覆在带有活化剂的玻璃纤维上,然后经过冷却、牵引、卷取成卷,得到成品增强复合带。
4.根据权利要求3所述的增强复合带的制备方法,其特征在于:每根玻璃纤维其拉伸强度为1000~2000MPa、直径为9-24μm。
5.根据权利要求4所述的增强复合带的制备方法,其特征在于:所述步骤b中的活化剂为硅烷偶联剂,活化温度为50℃,浸润时间为20min。
6.根据权利要求5所述的增强复合带的制备方法,其特征在于:所述步骤c中烘干温度为120℃,烘干时间为20min。
7.制备如权利要求1或2所述的增强复合带的装置,其特征在于:所述装置包括:纤维输出机构、表面处理机构和复合成型机构;
所述纤维输出机构包括锭子架和恒张力器,所述恒张力器位于锭子架的后方;
所述表面处理机构包括溶液槽和烘干器,玻璃纤维经过上述恒张力器后进入溶液槽,所述溶液槽的后方连接烘干器;
所述复合成型机构包括复合模具、挤出机、冷却定型器、牵引机和卷取机,所述复合模具位于烘干器的后方,所述复合模具的侧端连接挤出机,烘干后的玻璃纤维与来自挤出机的熔融聚合物复合成型,所述复合模具的后方连接冷却定型器,用于将复合成型的玻璃纤维聚合物进行冷却定型,所述冷却定型器的后方连接有牵引机,所述牵引机提供整套装置的牵引力,所述牵引机后面连接卷取机,所述卷取机将冷却成型的复合带卷曲成卷。
8.根据权利要求7所述的用于制备增强复合带的装置,其特征在于:所述锭子架位于整套生产设备的开端,锭子架上可以放置多个玻璃纤维锭子。
9.根据权利要求7所述的用于制备增强复合带的装置,其特征在于:所述溶液槽与恒张力器之间设置有托辊,所述溶液槽与烘干器之间、烘干器与复合模具之间设置有导辊。
10.根据权利要求8所述的用于制备增强复合带的装置,其特征在于:所述溶液槽内设置有多个并排的滚轮,玻璃纤维在所述滚轮上依次通过;所述溶液槽周围设置有加热器和温度控制器。
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