[发明专利]一种新型塑料管材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料管材领域，具体涉及一种新型塑料管材及其制备方法。

背景技术

塑料管材作为一种现代化的生产、生活必不可少的材料，已经深入到现代社会的各个方面。传统的塑料管材仅仅满足于最基本的使用——作为液体或者气体的流动通道。随着客户的要求不断提高，塑料管材在耐火性、抗冲击性等方面远远达不到客户的要求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种耐火性好、抗冲击性强的一种新型塑料管材及其制备方法。

本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种新型塑料管材按以下重量份配比：聚全氟乙丙烯 100 ～ 150 份，MBS树脂 10 ～ 30 份，钙锌稳定剂 0.5 ～ 1.5 份，聚乙烯蜡0.3 ～ 0.6 份，钛白粉2 ～ 3 份，氢氧化镁0.2份。

进一步，所述新型塑料管材按以下重量份配比：聚全氟乙丙烯 100 ～ 150 份，MBS树脂 10 ～ 30 份，钙锌稳定剂 0.5 ～ 1.5 份，聚乙烯蜡0.3 ～ 0.6 份，钛白粉2 ～ 3 份，氢氧化镁0.2份，氧化锌0.3份。

进一步，所述新型塑料管材按以下重量份配比：聚全氟乙丙烯 100 ～ 150 份，MBS树脂 10 ～ 30 份，钙锌稳定剂 0.5 ～ 1.5 份，聚乙烯蜡0.3 ～ 0.6 份，钛白粉2 ～ 3 份，氢氧化镁0.2份，氧化锌0.3份，紫外线吸收剂0.1-0.15份。

进一步，所述新型塑料管材按以下重量份配比：聚全氟乙丙烯 100 ～ 150 份，MBS树脂 10 ～ 30 份，钙锌稳定剂 0.5 ～ 1.5 份，聚乙烯蜡0.3 ～ 0.6 份，钛白粉2 ～ 3 份，氢氧化镁0.2份氧化锌0.3份，紫外线吸收剂0.1-0.15份，重质碳酸钙 0 ～ 10 份。

一种新型塑料管材的制备方法，包括如下步骤：

(1) 将原料在100-110℃下的热混机中热混，再在30-40℃的冷混机中冷混，所述原料按如下重量份配比，聚全氟乙丙烯 100 ～ 150 份，MBS树脂 10 ～ 30 份，钙锌稳定剂 0.5 ～ 1.5 份，聚乙烯蜡0.3 ～ 0.6 份，钛白粉2 ～ 3 份，氢氧化镁0.2份；

(2) 将混合好的料送入螺杆挤出机，螺杆转速为20 ～ 30r/min，口模连接器温度140-160℃，口模温度150-210℃ ；

(3)用水喷淋冷却。

进一步，所述原料的配比中，还包括按重量份计的氧化锌0.3份。

进一步，所述原料的配比中，还包括按重量份计的紫外线吸收剂0.1-0.15份。

进一步，所述原料的配比中，还包括按重量份计的重质碳酸钙 1 ～ 10 份。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：1、耐火性强，由于在塑料管材的原料配比中加入了氢氧化镁，大大提高了塑料管材的耐火性；2、抗冲击性强，由于在塑料管材的原料配比中加入了MBS数值，大大提高了塑料管材的抗冲击性。

具体实施方式

实施例1

(1) 将聚全氟乙丙烯 100kg，MBS树脂 10 kg，钙锌稳定剂 0.5 kg，聚乙烯蜡0.3 kg，钛白粉2 kg，氢氧化镁0.2 kg在100℃下的热混机中热混，再在30℃的冷混机中冷混；

(2) 将混合好的料送入螺杆挤出机，螺杆转速为20 r/min，口模连接器温度140℃，口模温度150℃ ；

(3)用水喷淋冷却。

实施例2

(1) 将聚全氟乙丙烯 125kg，MBS树脂 20 kg，钙锌稳定剂 1 kg，聚乙烯蜡0.45 kg，钛白粉2.5 kg，氢氧化镁0.2 kg在105℃下的热混机中热混，再在35℃的冷混机中冷混；

(2) 将混合好的料送入螺杆挤出机，螺杆转速为25r/min，口模连接器温度150℃，口模温度180℃ ；

(3)用水喷淋冷却。

实施例3

(1) 将聚全氟乙丙烯150 kg，MBS树脂 30kg，钙锌稳定剂1.5 kg，聚乙烯蜡0.6 kg，钛白粉3 kg，氢氧化镁0.2 kg在110℃下的热混机中热混，再在40℃的冷混机中冷混；

(2) 将混合好的料送入螺杆挤出机，螺杆转速为30r/min，口模连接器温度160℃，口模温度210℃ ；

(3)用水喷淋冷却。

实施例4