[发明专利]激光刻蚀用改性尼龙塑料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于激光刻蚀用塑料技术领域，特别涉及一种激光刻蚀专用改性尼龙塑料材料及其制备方法。

背景技术

激光刻蚀功能改性尼龙材料，在保持尼龙材料自身优异力学性能的同时，于制品表面激光刻蚀产品型号、生产日期、编码等相关标识信息。传统的标识信息多从模具设计上入手，标识信息简单，且内容基本固定，尚若变化标识信息则需简单修理模具，耗费时间，且增加成本。激光刻蚀专用尼龙材料，可在产品成型后根据要求于制品表面刻蚀复杂多变的标识内容。激光刻蚀专用改性尼龙塑料材料也有少量专利文献公布，如：

申请号为200810224872.0的中国专利公开了一种可激光标记的聚酰胺组合物，包含有共混的以下组分：聚酰胺，100重量份数；氰尿酸三聚氰胺，1～10重量份数；炭黑，0.01～1重量份数；玻璃纤维，10～60重量份数。申请号为201110048282.9的中国专利申请公开了一种具有非常优异的阻燃特性及极佳的可激光标记效果的可激光标识、无卤阻燃聚酰胺复合材料。

但是，上述专利申请所公开的可用于激光标记的改性尼龙多为玻纤增强尼龙或玻纤增强阻燃尼龙，成本相对较高且激光标识效果欠佳；而关于玻纤和矿物质混杂填充增强改性的低成本、良好激光刻蚀效果尼龙材料的专利少有报道，因此，开发具有较好综合力学性能、良好表面质量、成本低廉的高性能激光刻蚀专用改性尼龙塑料材料具有潜在的市场优势。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种激光刻蚀专用改性尼龙塑料材料，该材料还具有较好的综合力学性能、良好的表面质量和较低的成本。本发明进一步的目的在于提供一种激光刻蚀专用改性尼龙塑料材料的制备方法。

本发明激光刻蚀用改性尼龙塑料的技术解决方案是：一种激光刻蚀用改性尼龙塑料，其特征在于按重量份计由以下组分组成：尼龙66树脂50～70份、玻璃纤维10～30份、矿物质5～30份、相容剂1～15份、偶联剂0.1～1份、加工热稳定剂0.1～1份和加工润滑剂0.1～2份。

本发明激光刻蚀用改性尼龙塑料优选的技术解决方案按重量份计由以下组分组成：尼龙66树脂56份、玻璃纤维15份、矿物质25份、相容剂3份、偶联剂0.2、加工热稳定剂0.3份和加工润滑剂0.5份。

本发明激光刻蚀用改性尼龙塑料优选的技术解决方案中所述的尼龙66树脂相对粘度为2.0-3.4，优选为2.4-2.7。

本发明激光刻蚀用改性尼龙塑料优选的技术解决方案中所述的玻璃纤维为无碱连续玻璃纤维或短切纱，纤维直径7-14μm，优选纤维直径11μm。

本发明激光刻蚀用改性尼龙塑料优选的技术解决方案中所述的矿物质为碳酸钙、滑石粉、高岭土中的一种或任意两种或三种的组合物，目数100-5000目，优选1250目。

本发明激光刻蚀用改性尼龙塑料优选的技术解决方案中所述的相容剂为聚烯烃或聚烯烃共聚物的马来酸酐或甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝物。

本发明激光刻蚀用改性尼龙塑料优选的技术解决方案中所述的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。

本发明激光刻蚀用改性尼龙塑料优选的技术解决方案中所述的加工热稳定剂为抗氧剂-1098或抗氧剂-168。

本发明激光刻蚀用改性尼龙塑料优选的技术解决方案中所述的加工润滑剂为氧化聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酸酰胺或超高分子量聚硅氧烷。

本发明制备激光刻蚀用改性尼龙塑料方法的技术解决方案是：一种制备激光刻蚀用改性尼龙塑料的方法，其特征在于包括下列步骤：将尼龙66树脂、相容剂、偶联剂、加工热稳定剂和加工润滑剂按上述比例混合均匀，然后加入矿物质混合均匀，再经挤出机玻纤加入口加入玻璃纤维，进行熔融、共混、挤出、牵条、水冷、切粒、烘干，即得到激光刻蚀用改性尼龙塑料颗粒料。

本发明的有益效果在于：采用本发明制得的激光刻蚀专用改性尼龙塑料，克服了传统玻纤增强尼龙材料或玻纤增强阻燃尼龙材料成本较高，激光刻蚀文字模糊不清、刻蚀效果差的缺点，并具有较高的机械强度和冲击韧性，适用于需要激光刻蚀文字、数字、字母或编码等标识的各种结构件及装饰件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明的优选实施例进行详细的描述。

尼龙66树脂具有强度高、韧性好、耐化学性、耐磨、电性能优异、易于成型加工等优点，与玻璃纤维和矿物质按一定配比复合使用，能进一步提高其综合力学性能、尺寸稳定性和耐热性，同时满足其激光刻蚀文字、数字、字母或编码等标识的要求。

实施例1：