[发明专利]制皂用蓖麻油脱水系统

权利要求书

1.一种制皂用蓖麻油脱水系统，其特征在于：包括脱水塔、冷凝器、回收罐、引风机，

脱水塔, 包括塔体、填料层、分布器、孔板，塔体内自上而下依次设置第一分布器、第一填料层、第一孔板、第二分布器、第二填料层、第二孔板，塔顶具有一个进油口a和一个出汽口b，塔底具有一个出油口c；第一填料层和第二填料层的外围设置电热体；

冷凝器，冷凝器的冷介质进、出口分别连接循环冷水进水管和出水管，冷凝器的热介质进口d通过管道与脱水塔的出汽口b连通，热介质出口e与回收罐的进口连通；

回收罐，回收罐的顶部具有一个物料进口f和一个出气口g，底部设置一个物料出口h；物料出口h通过带回流泵的管道与脱水塔的进油口a连通。

2.根据权利要求1所述的制皂用蓖麻油脱水系统，其特征在于：所述脱水塔的塔体自上而下依次上压盖、上封头筒体、第一加热筒体、过渡筒体、第二加热筒体、下封头筒体和下压盖组成，上压盖和下压盖通过拉杆将上封头筒体、第一加热筒体、过渡筒体、第二加热筒体、下封头筒体夹住固定组成一个整体塔体；在上封头筒体内设置一圈环形挡板，进油口a设置在上封头筒体的侧壁，出汽口b设置在上封头筒体的顶端中心并穿过上压盖；在上封头筒体与第一加热筒体之间夹装第一分布板；第一加热筒体设置电热体，第一加热筒体的底部安装有第一孔板；第一填料层设置在第一加热筒体内并由第一孔板支承；过渡筒体与第二加热筒体之间夹装第二分布板，第二加热筒体设置电热体，第二加热筒体的底部安装有第二孔板；第二填料层设置在第二加热筒体内并由第二孔板支承，下封头的中心设置有伸出下压盖中心的出油口c。

3.根据权利要求2所述的制皂用蓖麻油脱水系统，其特征在于：所述第一分布板和第二分布板均由圆形板体上均匀设置有若干高于分布板上表面的管状分布头构成；第一孔板和第二孔板均由圆形板体上均匀设置通孔构成。

4.根据权利要求3所述的制皂用蓖麻油脱水系统，其特征在于：所述第一加热筒体为夹层结构，在夹层内设置若干层沿垂直方向分布的环形电热体A，所述环形电热体A在径向上具有数个向内侧伸出的凸起；所述第二加热筒体具有一个内筒，内筒内置有若干层沿垂直方向分布的环形电热体B。

5.根据权利要求4所述的制皂用蓖麻油脱水系统，其特征在于：所述过渡筒体内置一混合器，该混合器为一上表面为倒锥形导流型面的圆形板体，在导流型面倒锥形的中心设置有一出液管；所述第二分布板正对出液管处未设管状分布头。

6. 根据权利要求2所述的制皂用蓖麻油脱水系统，其特征在于：所述第一加热筒体和第二加热筒体结构相同，所述第一加热筒体包括至少一个加热段，该加热段具有一个夹层结构的外筒体，一个与外筒体同轴设置的内筒体，以及连接内、外筒体的空心连接筋；电热体包括若干水平设置的“弓”字形电阻丝，所述电热体以“弓”字形的中间凸起以内筒体的轴线为中心呈环形阵列分布，“弓”字形的中间凸起部分位于内筒体的轴线上，“弓”字形电阻丝的边侧部分均布于外筒体的夹层内；“弓”字形加热单元的边侧与中间凸起之间的连接部位于空心连接筋内。

7. 根据权利要求1或2所述的制皂用蓖麻油脱水系统，其特征在于：所述第一填料层和第二填料层为陶瓷填料。