[发明专利]AAO-生物接触氧化强化脱氮除磷装置及处理低C/N污水的实时控制方法

权利要求书

1.AAO-生物接触氧化强化脱氮除磷装置，其特征在于：

该装置包括原水水箱（1）、AAO反应器（2）、中间沉淀池（3）、生物接触氧化池（4）、沉淀区（5）、出水水箱（6）和在线控制箱（7），AAO反应器（2）包括厌氧区（8）、缺氧区（9）和好氧区（10）；所述AAO反应器（2）好氧区（10）的出水进入中间沉淀池（3），中间沉淀池（3）经中间进水泵（13）连接生物接触氧化池（4）；所述AAO反应器（2）与生物接触氧化池（4）连接处设有密封隔板（16），使两者彼此隔离；所述沉淀区（5）设有溢流口（21）和斜板沉淀区（22），生物接触氧化池（4）与沉淀区（5）通过多孔布水板（19）连通；所述AAO反应器（2）的厌氧区（8）底部设有进水口、污泥回流口和投药口（23），缺氧区（9）的底部设有硝化液回流口；所述在线控制箱（7）连接NH₄⁺传感器（28）、NO₃^-传感器（29）、NO₂^-传感器（30）、TP传感器（31），DO传感器（32）和计算机（33）；根据各传感器采集到的信号，通过计算机（33）运算输出，在线监测出水水箱（6）中的NH₄⁺、NO₃^-、NO₂^-和TP浓度以及生物接触氧化池（4）各格室内的DO浓度。

2.利用权利要求1的AAO-生物接触氧化强化脱氮除磷装置处理低C/N污水，进行实时控制的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）原水从AAO反应器（2）厌氧区（8）的底部进入，同步进入的还有来自中间沉淀池（3）经污泥回流泵（12）回流的沉淀污泥，污泥回流比100%～200%；

2）混合液随后进入缺氧区（9），同时进入的还有经生物接触氧化池（4）充分氧化并完成固液分离的硝化液，硝化液回流比100%～400%；

3）混合液进入好氧区（10），水力停留时间为1.0～2.0h；

4）混合液进入中间沉淀池（3），沉淀时间1.5～2.5h，完成泥水分离后，含有氨氮的上清液经中间进水泵（13）进入生物接触氧化池（4），沉淀污泥回流到AAO反应器（2）的厌氧区（8）；

5）中间沉淀池（3）的出水从生物接触氧化池（4）首格的底部进入，完成氨氮的氧化；DO传感器（32）在线采集生物接触氧化池（4）各格室中的溶解氧浓度，前两格溶解氧控制在2.5～4.0mg/L，后两格溶解氧控制在0.5～2.0mg/L，总气量0.1～0.6m³/h；

6）经上述处理后进入沉淀区（5），脱落的生物膜经斜板沉淀区（22）分离后从底部排泥口（20）排出，上清液经溢流口（21）进入出水水箱（6）；NH₄⁺传感器（28）、NO₃^-传感器（29）、NO₂^-传感器（30）、TP传感器（31）在线采集出水水箱（6）中的氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮和总磷浓度；

7）根据各传感器采集到的信号，通过计算机（33）的运算输出，得到实时控制变量，按照以下四种方案之一进行调整；

A)当NH₄⁺浓度≥2mg/L时，加大曝气量为0.5～0.6m³/h；当NH₄⁺浓度≤0.5mg/L时，减小曝气量为0.3～0.4m³/h；当NH₄⁺浓度≤0.5mg/L且出水亚硝积累率NO₂^-/NO_x^-≤30%时，减小曝气量为0.1～0.2m³/h；

B)当TP浓度≥1mg/L，加大硝化液回流比为300%～400%；当TP浓度≤0.2mg/L，减小硝化液回流比为100%～200%；

C)当NO₃^-+NO₂^-浓度≥14mg/L时，加大硝化液回流比为300%～400%；当NO₃^-+NO₂^-浓度≤6mg/L时，减小硝化液回流比为100%～200%；

D)当NO₃^-+NO₂^-浓度≥14mg/L且TP浓度≥1mg/L时，在加大硝化液回流比为300%～400%的同时需投加碳源，调节进水C/N为4～8。