[发明专利]一种二氢燕麦酰基邻氨基苯甲酸D合成方法有效

专利信息
申请号: 201310413388.3 申请日: 2013-09-11
公开(公告)号: CN104418764B 公开(公告)日: 2017-02-01
发明(设计)人: 苏东亮;宫风华;宫风杰 申请(专利权)人: 上海伊明化学科技有限公司
主分类号: C07C235/38 分类号: C07C235/38;C07C231/12
代理公司: 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411 代理人: 曾少丽
地址: 201512 上海市*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 燕麦 酰基邻 氨基 苯甲酸 合成 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及化妆品领域,尤其涉及一种二氢燕麦酰基邻氨基苯甲酸D的合成方法。

背景技术

二氢燕麦酰基邻氨基苯甲酸D具有抗刺激和止痒的功能,广泛地应用于日化产品,例如婴儿护臀霜、香波、脱毛膏等,是燕麦蒽酰胺的替代品,能显著地改善干燥瘙痒皮肤患者的临床症状。

二氢燕麦酰基邻氨基苯甲酸D的合成直到目前为止只有专利WO2005016870报道了其合成方法:

该方法应用了典型的酰胺缩合方式,用到了CDI和吡啶对甲苯磺酸盐,后处理过程中咪唑、吡啶和对甲苯磺酸都不易回收再利用,造成大量有机废水的排放,严重污染环境;四氢呋喃的使用需要无水处理,产率比较低,虽然文献并没有直接给出最终的产率,但类似的例子产率只有17%左右;产率低也造成了分离困难,专利给出的纯化方法是过阳离子交换树脂柱的方法,纯化增加了生产成本和工作量。

同时我们也参考了对羟基苯丙酸形成其它酰胺的例子。例如Journal of Medicinal Chemistry,1997,vol.40;395-40给出了萘基保护的4-羟基苯丙酸与邻氨基苯甲酸甲酯缩合的例子。

文献中用草酰氯作为氯代试剂,三乙胺作为缚酸剂。该方法的缺陷是用到了难以回收的有机碱,造成有机废水的排放,并且只有62%的中等产率。

总之,由已知的专利或者文献报道的方法,均存在有机物的排放和生产成本高的问题。

有鉴于此,如何设计一种二氢燕麦酰基邻氨基苯甲酸D合成方法,以减少有机物的排放,降低劳动强度,同时降低生产成本,是业内人士亟需解决的问题。

发明内容

针对现有技术中,二氢燕麦酰基邻氨基苯甲酸D合成方法均存在有机物的排放和生产成本高这一缺陷,本发明提供了一种二氢燕麦酰基邻氨基苯甲酸D合成方法。

根据本发明,提供了一种二氢燕麦酰基邻氨基苯甲酸D合成方法,其中,包括以下步骤:

(a)5~18℃的冷水浴中,以氯代试剂为溶剂,对羟基苯丙酸与二氯亚砜保温反应0.5~24小时;

(b)向所述步骤(a)的反应液中滴加邻氨基苯甲酸甲酯,然后分批加入无机碱,在8~35℃下搅拌8~48小时至所述对羟基苯丙酸消失,其中,以摩尔比计,所述对羟基苯丙酸:所述邻氨基苯甲酸甲酯:所述二氯亚砜:所述无机碱=1:0.9~1:1~2:1~6;

(c)向所述步骤(b)的反应液加入氢氧化钠浓溶液,回收二氯甲烷后,加入醇溶液水解2~48小时,水解温度为18~60℃,并且控制PH值为10~14;

(d)水解完全后,停止反应,冷却至室温,过滤除去不溶物,用盐酸或磷酸调PH值至4~7,有白色固体析出,过滤所述白色固体,水洗烘干得产品。

优选的,以摩尔比计,所述对羟基苯丙酸:所述邻氨基苯甲酸甲酯:所述二氯亚砜:所述无机碱=1:1:1.5~1.8:3~4。

优选的,所述溶剂的体积(毫升)为所述对羟基苯丙酸质量(克)的5~20倍。

优选的,所述步骤(b)中的所述无机碱为碳酸钾、碳酸氢钾、碳酸钠、碳酸氢钠、磷酸钠、三水磷酸氢二钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的任意一种。

优选的,所述步骤(a)中,所述氯代试剂为二氯甲烷或1,2-二氯乙烷。

优选的,所述步骤(d)中,所述醇溶液为甲醇溶液或乙醇溶液。

优选的,所述醇溶液中水与醇的体积比为1~5:1。

优选的,所述醇溶液中水与醇的体积比为1~2:1。

优选的,所述步骤(a)中的冷水浴的温度为8~15℃。

优选的,所述步骤(c)中的水解时间为4~8小时。

本发明的优点是:收率大幅度提高,中试规模的生产产率在70%以上,小试可以达到80%以上,远远高于专利的方法(比如WO2005016870中给出的方法),反应中使用了无机碱碳酸钠(或碳酸钾)作为缚酸剂,可以转化为亚硫酸盐和氯化物,避免了难以回收的有机碱,例如有机胺类、吡啶的使用,避免了有机碱的排放,反应中产生的二氧化硫可以用碱液吸收,基本无有害气体的排放,减轻了对环境的污染。两步反应采用一锅法进行,减少了劳动强度,节约反应时间,也降低了能耗,是一种绿色的反应。在本发明中,整个反应过程质量可控,例如中间体的可控性和最终产物的可控性高,粗放度高,基本上反应不会报废,最后阶段反应液中原料溶解度大,而产品溶解度极小产品,与原料分离简单,高效,一次性产品的收率可以达到70%以上,纯度可以达到99%以上,完全满足产品的对质量的要求。

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