[发明专利]抱罐车工作装置动作联锁机构及其控制方法有效

专利信息
申请号: 201310413392.X 申请日: 2013-09-11
公开(公告)号: CN104419789A 公开(公告)日: 2015-03-18
发明(设计)人: 柯友金;耿会良;张吉胜;谢明 申请(专利权)人: 中冶宝钢技术服务有限公司
主分类号: C21B3/10 分类号: C21B3/10;B60P1/48
代理公司: 上海光华专利事务所 31219 代理人: 郭玲
地址: 200941*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 罐车 工作 装置 动作 联锁 机构 及其 控制 方法
【权利要求书】:

1.一种抱罐车工作装置动作联锁机构,包括车架(1)、与车架(1)尾部铰接的工作大臂(2),所述工作大臂(2)远离车架(1)的一端铰接有一工作小臂(3),还包括一大臂油缸(4)和一小臂油缸(5),所述大臂油缸(4)的两端分别与车架(1)、工作大臂(2)铰接,所述小臂油缸(5)的两端分别与工作小臂(3)、工作大臂(2)相铰接,其特征在于:所述大臂油缸(4)包括缸体(41)和活塞杆(42),还包括一所述活塞杆(42)相连接的护罩(6),所述缸体(41)表面设有位于护罩(6)下方的一号接近开关(8),所述一号接近开关(8)、大臂油缸(4)、以及小臂油缸(5)均与一控制器相连接。

2.根据权利要求1所述的抱罐车工作装置动作联锁机构,其特征在于:所述缸体(41)表面还设有位于护罩(6)下方的二号接近开关(7),且二号接近开关(7)与缸体末端(411)之间的距离L为0~100mm,所述二号接近开关(7)与所述控制器相连接。

3.根据权利要求1所述的抱罐车工作装置动作联锁机构,其特征在于:所述缸体(41)表面依次设有位于护罩(6)下方的三号接近开关(9)和四号接近开关(10),所述大臂油缸(4)上还设有一称重系统,所述三号接近开关(9)、四号接近开关(10)、以及称重系统均与所述控制器相连接。

4.根据权利要求3所述的抱罐车工作装置动作联锁机构,其特征在于:所述称重系统包括设在大臂油缸(4)的有杆腔和无杆腔内的压力传感器、以及设在缸体(41)表面的角度传感器。

5.根据权利要求1所述的抱罐车工作装置动作联锁机构,其特征在于:所述缸体(41)表面还设有位于护罩(6)下方的五号接近开关(11),且五号接近开关(11)与缸体头端(412)之间的距离D为40~60mm,所述五号接近开关(11)与所述控制器相连接。

6.一种根据权利要求1所述的抱罐车工作装置动作联锁机构的控制方法,其特征在于:包括以下步骤:

A、放罐时,大臂油缸(4)的活塞杆(42)伸出,带动护罩末端(61)从缸体末端(411)向缸体头端(412)移动,所述小臂油缸(5)不能动作;当护罩末端(61)移动至一号接近开关(8)时,一号接近开关(8)向控制器发出触发信号,小臂油缸(5)可动作;

B、背罐时,大臂油缸(4)的活塞杆(42)缩回,带动所述护罩末端(61)从缸体头端(412)向缸体末端(411)移动,当护罩末端(61)移动至一号接近开关(8)时,一号接近开关(8)向控制器发出触发信号,所述控制器检查工作小臂(3)是否回位;

若工作小臂(3)已回位,则大臂油缸(4)的活塞杆(42)继续缩回;

若工作小臂(3)未回位,则控制器控制小臂油缸(5)动作,使工作小臂(3)先回位,之后大臂油缸(4)的活塞杆(42)再继续缩回;

当护罩末端(61)移动至一号接近开关(8)与缸体末端(411)之间时,所述小臂油缸(5)不能动作。

7.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于:所述缸体(41)表面依次设有位于护罩(6)下方的三号接近开关(9)和四号接近开关(10),所述大臂油缸(4)上还设有一称重系统;

放罐时,当护罩末端(61)移动至三号接近开关(9)时,三号接近开关(9)向控制器发出触发信号,控制器控制大臂油缸(4)停止动作N秒,并控制称重系统动作,计算出托起渣罐的重量,若该重量在预设的安全范围内,则控制器控制大臂油缸(4)继续动作;

背罐时,当护罩末端(61)移动至四号接近开关(10)时,四号接近开关(10)向控制器发出触发信号,控制器控制大臂油缸(4)停止动作N秒,并控制称重系统动作,计算出托起渣罐的重量,若该重量在预设的安全范围内,则控制器控制大臂油缸(4)继续动作。

8.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于:所述缸体(41)表面还设有位于护罩(6)下方的二号接近开关(7),且二号接近开关(7)与缸体末端(411)之间的距离L为0~100mm,所述二号接近开关(7)与所述控制器相连接;背罐时,当护罩末端(61)移动至二号接近开关(7)时,二号接近开关(7)向控制器触发信号,控制器控制大臂油缸(4)的活塞杆(42)减速缩回。

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