[发明专利]一种胶印机的递纸牙的止动机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶印机，具体涉及一种胶印机的递纸牙的止动机构，用于胶印机的输纸出现异常时，递纸机构上的咬牙不叼纸，避免不正常纸张进入印刷单元的目的。

背景技术

胶印机中的递纸机构按传纸的路线方式的不同，分为三大类：直接传纸、间接传纸和超越续纸。

直接传纸，是纸张在输纸板定位完毕后，直接由压印滚筒上的牙排叼走的方式。

间接传纸，是纸张在输纸板定位完毕后，先由递纸机构的牙排叼走，再由递纸牙排交给压印滚筒上的牙排的方式，其中间过程的递纸机构有很多不同的实现形式，而下摆式递纸机构是应用最为广泛的一种递纸形式。

超越续纸，区别于上述两种方式，即纸张的定位部件不在输纸板上，而是设置在压印滚筒上。纸张经输纸板传送过来时，其速度略大于压印滚筒的表面速度，纸张就是利用速度差进行定位，然后再被压印滚筒上的牙排叼走。

上述三种传纸形式中，只有间接传纸的方式需要专门的、独立的递纸机构来进行纸张的传递工作。递纸机构作为胶印机的关键部件，它需要满足在输纸正常时传递纸张的功能，同时在输纸异常如双张、越位、歪张等情况时，递纸牙必须停止叼纸，以免将不正常的纸张传递到印刷单元，产生废张，甚至损坏设备。

本申请人在专利号为ZL201120434540.2的实用新型专利中公开了一种“下摆式递纸机构的开闭牙机构”，其工作原理如图1所示。胶印机的主电机驱动齿轮18和递纸牙控制凸轮2旋转，递纸牙控制凸轮2的主凸轮的外周曲面和副凸轮的外周曲面分别驱动一对递纸牙摆杆4、14，该一对摆杆4、14再通过键驱动摆臂轴23实现预期摆动，再通过固装在摆臂轴23上的摆臂13驱动摆杆凸轮6实现预期摆动，摆杆凸轮6的尾部通过压簧5的作用在正常印刷状态下与摆臂13形成力封闭，使摆杆凸轮6（见图2a）的端头凸台工作面（见图2b中的Ⅱ）始终与摆臂13上的滚子接触。当递纸手摆动到输纸板40处时，保持静止稍作停留，此时摆杆凸轮6逆时针方向由低位向最高位置摆动，从而使开闭牙球10驱动咬牙轴9使递纸牙8与牙垫7闭合而咬住输纸板40上的纸张，实现咬纸，递纸手再加速向递纸滚筒摆动，在此过程中，摆杆凸轮6的头部保持最高位置，也就是说递纸牙8与牙垫7保持咬纸状态。递纸手摆动到递纸滚筒的位置时，与递纸滚筒保持同速，此时摆杆凸轮6的头部顺时针由最高位置向下摆动，从而使嵌置在摆杆凸轮6的曲线槽Ⅰ内的开闭牙球10驱动咬牙轴9，并带动递纸牙8与牙垫7张开，纸张即从递纸手传递给递纸滚筒，实现纸张的正常交接。交接完成后，纸张随着递纸滚筒的旋转进入印刷单元，此后，递纸手继续下摆并缓慢减速，直至摆动到最下端停止，随后再平稳返回输纸板40处，等待下一次取纸。

而当纸张在输纸板40处出现定位异常情况时，胶印机的控制系统控制止动机构动作，即当摆杆凸轮6的头部以逆时针方向由低位将要摆动到最高位置时，保护气缸22的活塞杆伸出驱动限位块20转动，使限位块20上的止口正好与摆杆凸轮6尾部的限位块21的止口卡接，阻止摆杆凸轮6的头部继续向最高位置摆动，以使摆臂13上的滚子与摆杆凸轮6的凸台工作面Ⅱ分离，在递纸器摆臂11向输纸板40处摆动的行程中，摆杆凸轮6的头部处于低位，即使递纸器摆臂11摆动到输纸板40处时，嵌置在摆杆凸轮6的曲线槽Ⅰ中的开闭牙球10无法驱动咬牙轴9，使递纸牙8与牙垫7也处于张开状态，纸张将保留在输纸板40上，而不会被递纸手传递给递纸滚筒，从而避免废张产生，有效节约纸张，减少浪费。直到异常情况消除后，保护气缸22的活塞杆回缩，摆杆凸轮6再继续预期的摆动。

上述实用新型专利的技术方案还存在不足之处是：

上述实用新型专利的技术方案还存在如下不足：

1.通过弹簧5使摆杆凸轮6上的凸台与摆臂13上的滚子始终接触，由于弹簧5存在力的变化，易造成摆杆凸轮-弹簧系统冲击振动，特别是高速运转时，对纸张交接传递产生不利影响；

2.摆杆凸轮6的结构复杂，即有两个工作面（如图2b所示的曲线槽Ⅰ、和凸台Ⅱ），难以保证加工精度，使加工成本较高。

3.在输纸异常时，摆杆凸轮6的凸台工作面Ⅱ与摆臂13上的滚子不能始终接触，必然会使摆臂13上的滚子与摆杆凸轮6的凸台工作面Ⅱ的产生冲击现象，影响摆臂13上的滚子和摆杆凸轮6的使用寿命，影响高速印刷时纸张传递的精度和稳定性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种胶印机的递纸牙的止动机构，它在输纸板上的纸张出现异常情况时，能避免废张产生，有效节约纸张，减少浪费，并能避免高速印刷时的冲击现象，提高纸张传递的精度和稳定性。