[发明专利]一种墙壁插座自动组装生产线

权利要求书

1.一种插座自动组装生产线，其特征在于：包括底盒自动组装部分和面板底盒自动组装部分，所述的底盒自动组装部分包括第一机箱（14），在所述的第一机箱（14）上设有校正工位（10）、上L片工位（11）、上弹片工位（12）、上N片工位（13）、转盘（15）和上底壳工位（16），所述的转盘（15）位于第一机箱（14）的中心，转盘（15）上设有若干底壳治具，所述的校正工位（10）、上L片工位（11）、上弹片工位（12）、上N片工位（13）和上底壳工位（16）依次分布在转盘（15）的周围；

所述的第一机箱（14）上还设有底盒定位翻转机构（9），底盒定位翻转机构（9）位于校正工位（10）和上底壳工位（16）之间；

所述的面板底盒自动组装部分包括第二机箱（4），第二机箱（4）上设有面板上料机构（1）、底盒上料机构（17）、自动多组螺丝拧紧机构（5）、取料机构（7）和传送机构（8），所述的传送机构（8）位于第二机箱（4）的中间，传送机构（8）上设有若干活动治具，传送机构（8）的左端设有面板上料机构（1）和取料机构（7），传送机构（8）的右端设有底盒上料机构（17），传送机构（8）的后方设有自动多动螺丝拧紧机构（5）。

2.根据权利要求1所述的插座自动组装生产线，其特征在于：所述的上L片工位（11）、上弹片工位（12）、上N片工位（13）和上底壳工位（16）上均设有送料带和抓取料机械手。

3.根据权利要求2所述的插座自动组装生产线，其特征在于：所述的校正工位（10）上设有校正治具。

4.根据权利要求3所述的插座自动组装生产线，其特征在于：所述的底盒定位翻转机构（9）包括底盒取料机构（91）、翻转机构（92）和放置机构（93），翻转机构（92）的前方设有放置机构（93），翻转机构（92）的左上方设有取料机构（91），翻转机构（92）将底盒取料机构（91）取出的底盒翻转后放置在放置机构（93）上。

5.根据权利要求1或4所述的插座自动组装生产线，其特征在于：所述的传送机构（8）包括传入端和输出端，传入端和输出端位于同一端。

6.根据权利要求5所述的插座自动组装生产线，其特征在于：所述的面板上料机构（1）和底盒上料机构（17）上均设有上料机械手；所述的取料机构（7）上设有取料机械手。

7.根据权利要求6所述的面板底盒自动组装机，其特征在于：所述的第二机箱（4）上还设有保护门机构（6）和弹片检测机构（18），保护门机构（6）和弹片检测机构（18）分别位于自动多动螺丝拧紧机构（5）的两侧。

8.根据权利要求7所述的插座自动组装生产线，其特征在于：所述的自动多组螺丝拧紧机构（5）包括导杆（54）、支撑柱（55）和底板（56），所述的导杆（54）和支撑柱（55）均设在底板（56）上，底板（56）上还设有放置产品的治具（57），所述的导杆（54）和支撑柱（55）的末端设有气缸固定板（52），气缸固定板（52）上方设有上下活动气缸（51），所述的导杆（54）上端设有自动旋转机固定板（512），自动旋转机固定板（512）和气缸固定板（52）之间设有若干个自动旋转机（513），每个自动旋转机（513）上均连接有电动螺丝枪（510）；所述的导杆（54）下端设有打螺丝固定板（58），打螺丝固定板（58）上设有打螺丝固定座（59）；所述的自动旋转机固定板（512）和打螺丝固定板（58）均与导杆（54）滑动连接。

9.根据权利要求8所述的插座自动组装生产线，其特征在于：所述的第二机箱（4）上还设有涂油机构（2）和检测机构（3），涂油机构（2）和检测机构（3）位于传送机构（8）的前方。

10.根据权利要求9所述的插座自动组装生产线，其特征在于：所述的涂油机构（2）包括上下气缸（21）、上下气缸固定板（28）、左右气缸（24）、左右气缸固定板（23）、涂油瓶（27）和涂油瓶固定块（26），所述的上下气缸（21）通过上下气缸固定板（28）安装在第二机箱（4）上，上下气缸（21）的端部设有上下连接板（22），上下连接板（22）上设有左右气缸固定板（23），左右气缸固定板（23）上设有左右气缸（24），左右气缸（24）上设有左右连接板（25），左右连接板（25）上设有涂油瓶固定块（26），涂油瓶固定块（26）上设有涂油瓶（27）。