[发明专利]一种抗裂隔音轻质墙体的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，尤其是涉及一种抗裂隔音轻质墙体的制备方法。

背景技术

我国每年城镇、农村住宅都在大幅度的增加，而每使用一万平方米的粘土砖墙，就需要挖一亩土地制作实心的粘土砖，人口与土地是国计民生的大事，保护土地资源刻不容缓，新型轻质墙体材料是对建筑墙体革命进行新的探讨，建筑墙体施工向产业化生产转化方面，推出一种新颖独特的建筑墙体的方法来逐步替代传统的砖墙瓦盖。

目前各种轻质墙体材料存在隔音保温效果不强，且存在一定的质量忧患，防水性不强，容易产生裂缝现象。

因此，需要一种新的技术解决上述问题。

发明内容

发明目的：为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种轻质抗震，具有较强保温隔音防水性能的抗裂隔音轻质墙体的制备方法。

技术方案：为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：

一种抗裂隔音轻质墙体的制备方法，包括以下步骤：

（1）按照以下配方将制作水泥砂浆的原料进行混匀，所述水泥砂浆按照质量百分比包括如下组分：废渣25-35%、废秸秆21-28%、脱硫石膏16-19%、粉煤灰25-35%、塑性膨胀剂0.5-2%、硫酸铝0.2-1%，余量的石灰石，水固比为0.1-0.3；

（2）按照以下配方将制作混凝土的原料进行混匀，所述混凝土按照质量百分比包括如下组分：普通硅酸盐水泥30-45%，钢渣20-30%，掺合料12-26%，其他外加剂1.5-3%和余量的水。

（3）准备好在轻质墙体制备模具，首先放入一层步骤（1）所制的水泥砂浆混合原料，进行振捣压槽后再加入一层聚乙烯复合塑料原浆，压整后加入一层聚苯颗粒保温砂浆，70-80℃低温养护60-90min后再加入一层步骤（2）所制成的混凝土原料，进行振捣压槽后加入一层聚乙烯复合塑料原浆，压整后加入一层步骤（1）所指的的水泥砂浆，振捣压槽后在150-170℃下进行高温养护，拆模后再进行高压养护，即可制成轻质墙体。

更进一步的，所述聚乙烯复合塑料内复合有20-30%的聚丙烯纤维。

更进一步的，所述废渣为工业废渣。

更进一步的，所述塑性膨胀剂为EEA-101塑性膨胀剂。

更进一步的，所述掺合料为生石灰或粉煤灰。

更进一步的，所述其他外加剂为聚羧酸高效减水剂和表面硬化剂。

更进一步的，所述聚羧酸高效减水剂和表面硬化剂的质量比为2:1。

更进一步的，所述步骤（3）中每层原料的厚度为2-5cm。

有益效果：本发明提供的一种抗裂隔音轻质墙体的制备方法，采用六层材料的复合墙体，复合顺序为水泥砂浆+聚乙烯复合塑料+聚苯颗粒保温砂浆+混凝土+聚乙烯复合塑料+水泥砂浆，多层复合材料的有机结合保证了墙体的隔音保温性能，本发明的一种抗裂隔音轻质墙体，还具有较强的防水性能，且由于其墙体较普通实心墙体薄，增加了一定的使用面积，节约建筑占地，墙板表面装饰性平整度好，后期装饰喷涂装饰较传统墙体更容易。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1：

一种抗裂隔音轻质墙体，包括六层材料的复合体，第一层和第六层均为水泥砂浆、第二层和第五层均为聚乙烯复合塑料、第三层为聚苯颗粒保温砂浆、第四层为混凝土；所述聚乙烯复合塑料内复合有20%的聚丙烯纤维；

一种抗裂隔音轻质墙体的制备方法，包括以下步骤：

（1）按照以下配方将制作水泥砂浆的原料进行混匀，所述水泥砂浆按照质量百分比包括如下组分：工业废渣25%、废秸秆21%、脱硫石膏16%、粉煤灰25%、EEA-101塑性膨胀剂0.5%、硫酸铝0.2%，余量的石灰石，水固比为0.1；

（2）按照以下配方将制作混凝土的原料进行混匀，所述混凝土按照质量百分比包括如下组分：普通硅酸盐水泥30%，钢渣30%，生石灰12%，质量比为2:1的聚羧酸高效减水剂和表面硬化剂1.5%和余量的水

（3）准备好在轻质墙体制备模具，首先放入一层步骤（1）所制的水泥砂浆混合原料，进行振捣压槽后再加入一层聚乙烯复合塑料原浆，压整后加入一层聚苯颗粒保温砂浆，70℃低温养护90min后再加入一层步骤（2）所制成的混凝土原料，进行振捣压槽后加入一层聚乙烯复合塑料原浆，压整后加入一层步骤（1）所指的的水泥砂浆，振捣压槽后在150℃下进行高温养护，拆模后再进行高压养护，即可制成轻质墙体。

实施例2：