[发明专利]一种氮气气调控制方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及气体浓度监测及控制技术领域，具体涉及一种氮气气调控制方法及系统。

背景技术

充氮气调技术是在密闭条件下向仓房或容器内充入适量氮气以置换空气，使仓房内或容器内长期处于低氧或绝氧的状态，该技术主要用于粮食、果蔬等食品的储藏，充氮气调可以杀虫抑菌、延缓保质期并保持食品新鲜度。在充氮气调时，充气方式、充氮量、排气量、补气量、环流量等直接影响气调效果的好坏，因此，充氮气调时如何实现系统的控制显得尤为重要。

氮气气调是将空气输送至空气压缩机，经过空气压缩机的压缩后被输送至空气净化装置进行净化处理，以脱除其中的粉尘、水分、油雾。净化后的空气再被输送至制氮机内，以吸附其中的氧气，最终得到氮气并输送至气调仓中，由氮气置换气调仓内的气体空间(气体空间=仓内空间-被贮藏物料的占用空间)中的高氧空气(浓度为21％)，并排放至仓外，以便达到适合的低氧贮藏环境。

传统的氮气气调控制方案，在制氮机运行过程中，由操作人员监测气调仓内的氧气浓度，并根据经验对制氮机的出气量进行调节，以保证制氮机达到最佳的工作状态。传统的氮气气调控制需要反复调试，过程漫长，且存在调节误差，不够准确。整个氮气气调过程需要人工监测和调节，操作繁琐，人力成本高。而且，人工监测参数并调节设备运行状态，存在调节不及时、不准确等问题。

因此，亟需一种氮气气调控制方案用以解决上述技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述不足，提供一种氮气气调控制方法，用以解决现有方案制氮机出气量调节不准确、控制过程长的问题。以及，提供一种氮气气调控制系统，用以解决现有方案氮气气调自动化程度低、控制实时性差、准确性低的问题。

本发明为解决上述技术问题，采用如下技术方案：

本发明提供一种氮气气调控制方法，包括如下步骤：

实时检测气调仓内的氧气浓度，并根据检测得到的第一氧气浓度检测值(A)和预设的制氮机的出气口的氧气浓度与出气量之间的对应关系，调节所述制氮机的出气量。

优选的，所述制氮机的出气口的氧气浓度与出气量之间的对应关系包括：m个采样点的制氮机的出气口的氧气浓度B_n与出气量F_Bn之间的对应关系，其中，n=(1，2，......m)，m为大于2的整数；B_n为第n个采样点的制氮机的出气口的氧气浓度值；F_Bn为第n个采样点的制氮机的出气口的出气量值；

所述根据检测得到的第一氧气浓度检测值(A)和预设的制氮机的出气口的氧气浓度与出气量之间的对应关系，调节所述制氮机的出气量，具体包括：

分别计算(A-B_n)／(A-B_n+1)和F_Bn+1／F_Bn，并将(A-B_n)／(A-B_n+1)和F_Bn+1／F_Bn相比较，若(A-B_n)／(A-B_n+1)≥F_Bn+1／F_Bn，则控制制氮机减少出气量；若(A-B_n)／(A-B_n+1)<F_Bn+1／F_Bn，则控制制氮机保持当前的出气量；

其中，B_n+1为第n+1个采样点的制氮机的出气口的氧气浓度值；F_Bn+1为第n+1个采样点的制氮机的出气口的出气量值。

优选的，所述控制制氮机减少出气量，具体包括：

根据所述制氮机的出气口的氧气浓度与出气量之间的对应关系中下一个采样点的制氮机的出气口的氧气浓度B_n+1，将制氮机的出气量调节至F_Bn+1。

进一步的，在控制制氮机减少出气量之后，所述方法还包括：