[发明专利]一种纳米铁改性沸石的制备方法

权利要求书

1.一种纳米铁改性沸石的制备方法，其特征在于，该方法采用以下步骤：

(1)将天然沸石或人工合成沸石中的一种或几种与碱溶液混合，或将硅源、铝源按比例与碱溶液混合，制成水凝胶；

(2)将水凝胶和纳米铁混合均匀制成纳米铁改性沸石；

(3)将纳米铁改性沸石在适宜条件下晶化，即得到纳米铁改性沸石。

2.根据权利要求1所述的一种纳米铁改性沸石的制备方法，其特征在于，所述的天然沸石或人工合成沸石选自斜发沸石、13X沸石、4A沸石、5A沸石或P沸石中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种纳米铁改性沸石的制备方法，其特征在于，所述的碱溶液为浓度0.2-5mol/L的氢氧化钠或氢氧化钾溶液。

4.根据权利要求1所述的一种纳米铁改性沸石的制备方法，其特征在于，所述的硅源选自硅溶胶、水玻璃或有机硅化合物；所述的铝源选自偏铝酸钠、拟薄水铝石或异丙醇铝。

5.根据权利要求1所述的一种纳米铁改性沸石的制备方法，其特征在于，步骤(1)中碱溶液与沸石的体积重量比(mL溶液/g沸石)为5：1～100：1。

6.根据权利要求1所述的一种纳米铁改性沸石的制备方法，其特征在于，步骤(1)中硅源、铝源、碱溶液换算成物质的摩尔比为SiO₂：Al₂O₃：Na₂O或K₂O：H₂O为4～1：1：2～8：325～128。

7.根据权利要求1所述的一种纳米铁改性沸石的制备方法，其特征在于，步骤(1)中沸石与碱溶液充分混合或将硅源、铝源按比例与碱溶液充分混合后在60℃～100℃下反应3小时～24小时制备得到水凝胶。

8.根据权利要求1所述的一种纳米铁改性沸石的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述的纳米铁的加入量占总质量的2％～7％，反应温度为80℃～99℃。

9.根据权利要求1所述的一种纳米铁改性沸石的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述的晶化在80℃～99℃和自生压力下进行，晶化时间为3小时～60天。

10.根据权利要求1或9所述的一种纳米铁改性沸石的制备方法，其特征在于，晶化结束后还进行分离、洗涤、干燥步骤得到纳米铁改性沸石。