[发明专利]一种聚酯单丝及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种聚酯单丝的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

（1）将聚酯切片熔融挤出，通过喷丝孔喷出，进入热水缓冷；于水浴中进行第一级拉伸，第一级拉伸的速度为105～115米/分钟，第一级拉伸的拉伸时间为5～7秒，第一级拉伸的温度为85～95℃，第一级拉伸的拉伸比为2.5～3.6；再于水蒸汽中进行第二级拉伸，第二级拉伸的速度为105～115米/分钟，第二级拉伸的拉伸时间为5～7秒，第二级拉伸的温度为100～110℃，第二级拉伸的拉伸比为1.2～1.8；

（2）于热空气中进行第一级热定型，第一级热定型的温度为205～235℃，第一级热定型的松弛比为16～20%，第一级热定型的时间为5～7秒；再于热空气中进行第二级热定型，第二级热定型的温度为225～230℃，第二级热定型的松弛比为4～8%，第二级热定型的时间为5～7秒；

（3）上油卷绕，即得。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述的聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述的聚酯的黏均分子量范围为24000～28000；所述的聚酯的特性黏度为0.9～1.2dl/g。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述的聚酯切片经干燥预处理，所述的干燥预处理为将所述的聚酯切片在转轮干燥器中进行，所述的干燥预处理的时间为2～2.5小时，所述的干燥预处理的温度为155～165℃。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述的熔融挤出为将聚酯切片经螺杆挤出机挤压；所述的熔融挤出的温度为280～320℃；所述的熔融挤出的压力为3～4bar；所述的熔融挤出的速度为6.5～7.5米/分钟。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述的缓冷为5秒内于95～98℃热水中自203℃冷却至98℃。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述的喷丝孔喷出的单丝线径为0.7085～0.7115mm。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述的上油卷绕，其卷绕成型的单丝线径为0.290～0.310mm。

8.一种如权利要求1～7中任一项所述的制备方法制得的聚酯单丝。

9.一种如权利要求8所述的聚酯单丝在输送带中的应用。